Produktbeskrivning
Reducerare:
Stålrörsreduceraren fungerar som en viktig rörledningskomponent, vilket möjliggör den sömlösa övergången från större till mindre borrstorlekar i enlighet med inre diameterspecifikationer.
Två primära typer av reducerare finns: koncentriska och excentriska. Koncentriska reducerare påverkar symmetrisk borrstorleksreduktion, vilket säkerställer justering av anslutna rörcentrum. Denna konfiguration är lämplig när man upprätthåller enhetliga flödeshastigheter är kritiskt. Däremot introducerar excentriska reducerare en förskjutning mellan rörcenterlinjer, catering till scenarier där vätskenivåer behöver jämvikt mellan övre och nedre rör.

Excentrisk reduktion

Koncentrisk reducerare
Reducerare spelar en transformativ roll i rörledningskonfigurationen, vilket underlättar smidiga övergångar mellan rör i olika storlekar. Denna optimering förbättrar den totala systemeffektiviteten och funktionaliteten.
Armbåge:
Stålrörsarmbågen har en viktig roll inom rörsystem, vilket underlättar förändringar i vätskeflödesriktningen. Den hittar tillämpning i anslutning av rör med antingen identiska eller varierande nominella diametrar, vilket effektivt omdirigerar flödet längs önskade banor.
Armbågar kategoriseras baserat på graden av förändring av vätskeriktningsriktning de introducerar till rörledningar. De vanligt förekommande vinklarna inkluderar 45 grader, 90 grader och 180 grader. För specialiserade applikationer spelar vinklar som 60 grader och 120 grader.
Armbågar faller i distinkta klassificeringar baserade på deras radie relativt rördiametern. En kort radie-armbåge (SR-armbåge) har en radie som är lika med rördiametern, vilket gör den lämplig för lågtryck, låghastighetsrörledningar eller begränsade utrymmen där clearance är till en premium. Omvänt finner en lång radie-armbåge (LR-armbåge), med en radie 1,5 gånger rördiametern, applicering i högtryck och högflödeshastighetsrörledningar.
Armbågar kan grupperas enligt deras röranslutningsmetoder - knappen svetsad armbåge, uttag svetsad armbåge och gängad armbåge. Dessa variationer erbjuder mångsidighet baserad på den gemensamma typen som används. Materialmässigt är armbågar utformade från rostfritt stål, kolstål eller legeringsstål, och anpassar sig till specifika ventilkroppskrav.
Tee:



Typer av stålrörstee:
● Baserat på grendiametrar och funktioner:
● Lika tee
● Minska tee (reducer tee)
Baserat på anslutningstyper:
● Butt Weld Tee
● Socket Weld Tee
● Gängad tee
Baserat på materialtyper:
● Kolstålröret tee
● Alloy Steel Tee
● Tee i rostfritt stål
Applikationer av stålrörstee:
● Stålrörströjor är mångsidiga beslag som hittar applikationer i olika branscher på grund av deras förmåga att ansluta och rikta flöden i olika riktningar. Vissa vanliga applikationer inkluderar:
● Olje- och gasöverföringar: Tees används för att förgrena sig för rörledningar för att transportera olja och gas.
● Petroleum- och oljeraffinering: I raffinaderier hjälper Tees att hantera flödet av olika produkter under raffineringsprocesser.
● Vattenbehandlingssystem: Tees används i vattenreningsverk för att kontrollera flödet av vatten och kemikalier.
● Kemiska industrier: Tees spelar en roll i kemisk bearbetning genom att rikta flödet av olika kemikalier och ämnen.
● Sanitärrör: I mat-, läkemedels- och andra industrier hjälper sanitära slangter att upprätthålla hygieniska förhållanden vid fluidtransport.
● Kraftverk: Tees används i kraftproduktions- och distributionssystem.
● Maskiner och utrustning: Tees är integrerade i olika industriella maskiner och utrustning för vätskehantering.
● Värmeväxlare: Tees används i värmeväxlarsystem för att kontrollera flödet av varma och kalla vätskor.
Stålrörströjor är viktiga komponenter i många system, vilket ger flexibilitet och kontroll över fördelningen och riktningen för vätskor. Valet av material och typ av tee beror på faktorer som den typ av vätska som transporteras, tryck, temperatur och de specifika kraven i applikationen.
Översikt över stålrör
En stålrörslock, även kallad en stålplugg, är en passning som används för att täcka slutet på ett rör. Det kan svetsas till rörets ände eller fästs vid rörets yttre tråd. Stålrörskåpor tjänar syftet med att täcka och skydda rörbeslag. Dessa mössor finns i olika former, inklusive hemisfäriska, elliptiska, maträtt och sfäriska mössor.
Former av konvexa kepsar:
● Hemisfärisk lock
● elliptisk mössa
● Disklock
● Sfärisk mössa
Anslutningsbehandlingar:
Caps används för att avbryta övergångar och anslutningar i rör. Valet av anslutningsbehandling beror på applikationens specifika krav:
● Butt Weld -anslutning
● Sockelsvetsanslutning
● Gängad anslutning
Applikationer:
Slutkåpor har ett brett utbud av applikationer inom branscher som kemikalier, konstruktion, papper, cement och varvsindustri. De är särskilt användbara för att ansluta rör med olika diametrar och ge en skyddande barriär till rörets ände.
Typer av stålrörslock:
Anslutningstyper:
● Butt Weld Cap
● Sockelsvetslock
● Materialtyper:
● Kolstålrörslock
● Rostfritt stålhock
● Alloy Steel Cap
Översikt över stålrörsböjning
En stålrörsböjning är en typ av rörmontering som används för att ändra riktningen för en rörledning. Även om en rörbåge liknar en rörbåge är längre och tillverkas vanligtvis för specifika krav. Rörböjningar finns i olika dimensioner, med olika grader av krökning, för att rymma olika vändningsvinklar i rörledningar.
Böjtyper och effektivitet:
3D -böj: En sväng med en radie tre gånger den nominella rördiametern. Det används vanligtvis i långa rörledningar på grund av dess relativt milda krökning och effektiva riktningsförändring.
5D -böjning: Denna böjning har en radie fem gånger den nominella rördiametern. Det ger en jämnare riktningsförändring, vilket gör den lämplig för utökade rörledningar samtidigt som vätskeflödeseffektiviteten bibehålls.
Kompensera för examensförändringar:
6D- och 8D -böjning: Dessa böjningar, med radier sex gånger och åtta gånger den nominella rördiametern, används för att kompensera för små graders förändringar i rörledningsriktningen. De säkerställer en gradvis övergång utan att störa flödet.
Stålrörsböjningar är viktiga komponenter i rörsystem, vilket möjliggör riktningsförändringar utan att orsaka överdriven turbulens eller motstånd i fluidflödet. Valet av böjtyp beror på de specifika kraven i rörledningen, inklusive graden av förändring i riktning, tillgängligt utrymme och behovet av att upprätthålla effektiva flödesegenskaper.
Specifikationer
ASME B16.9: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
EN 10253-1: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
JIS B2311: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
DIN 2605: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
GB/T 12459: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
Rörarmbågens dimensioner täcks i ASME B16.9. Se tabellen nedan för dimensionen av armbågens storlek 1/2 ″ till 48 ″.

Nominell rörstorlek | Utomhusdiameter | Centrum till slut | ||
Tum. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Alla dimensioner är i mm |
Rörbeslag dimensioner tolerans enligt ASME B16.9

Nominell rörstorlek | Alla beslag | Alla beslag | Alla beslag | Armbågar och tees | 180 deg returböjningar | 180 deg returböjningar | 180 deg returböjningar | Reducerare |
Möss |
NPS | OD på Bevel (1), (2) | Id i slutet | Väggtjocklek (3) | Center-to-end dimension A, B, C, M | Centre-to-Center o | Tillbaka-till-ansikte k | Anpassning av ändar u | Total längd h | Övergripande längd E |
½ till 2½ | 0,06 | 0,03 | Inte mindre än 87,5% av den nominella tjockleken | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 till 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 till 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 till 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 till 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 till 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 till 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
Nominell rörstorlek NPS | Vinkeltoleranser | Vinkeltoleranser | Alla dimensioner ges i tum. Toleranser är lika plus och minus utom som anges. |
| Off Angle Q | Off Plane P | (1) Utomgång är summan av absoluta värden för plus och minustolerans. (2) Denna tolerans kanske inte gäller i lokala områden med bildade beslag där ökad väggtjocklek krävs för att uppfylla designkraven i ASME B16.9. (3) Den inre diametern och de nominella väggtjocklekarna i ändarna ska specificeras av köparen. (4) Om inte annat anges av köparen gäller dessa toleranser för den nominella inre diametern, vilket är lika med skillnaden mellan den nominella ytterdiametern och två gånger den nominella väggtjockleken. |
½ till 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 till 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 till 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 till 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 till 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 till 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 till 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 till 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard- och klass
ASME B16.9: Fabriksgjorda smidesvetssvetsar | Material: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
EN 10253-1: Butt-svetsrörets beslag-Del 1: Smides kolstål för allmänt bruk och utan specifika inspektionskrav | Material: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
JIS B2311: Stålstålsvetsrör för vanligt bruk för vanligt bruk | Material: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
DIN 2605: Stålstålsvetslörsbeslag: armbågar och krökningar med reducerad tryckfaktor | Material: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
GB/T 12459: Stålstålsvetsningssömlösa rörbeslag | Material: Kolstål, rostfritt stål, legeringsstål |
Tillverkningsprocess
Tillverkningsprocess

Te -tillverkningsprocess

Reducerande tillverkningsprocess

Armbågstillverkning

Kvalitetskontroll
Råmaterialkontroll, kemisk analys, mekanisk test, visuell inspektion, dimensionskontroll, böjtest, plattningstest, slagprov, DWT-test, icke-förstörande undersökning, hårdhetstest, trycktestning, läckage-testning, flödesprestationstest, vridmoment och trycktestning, målning och beläggningskontroll, dokumentation granskning… ..
Användning och applikation
Råmaterialkontroll, kemisk analys, mekanisk test, visuell inspektion, dimensionskontroll, böjtest, plattningstest, slagprov, DWT-test, icke-förstörande undersökning, hårdhetstest, trycktestning, läckage-testning, flödesprestationstest, vridmoment och trycktestning, målning och beläggningskontroll, dokumentation granskning… ..
● Anslutning
● Riktningskontroll
● Flödesreglering
● Mediaseparation
● Fluidblandning
● Stöd och förankring
● Temperaturkontroll
● Hygien och sterilitet
● Säkerhet
● Estetiska och miljömässiga överväganden
Sammanfattningsvis är rörbeslag nödvändiga komponenter som möjliggör effektiv, säker och kontrollerad transport av vätskor och gaser över ett brett spektrum av industrier. Deras olika tillämpningar bidrar till tillförlitlighet, prestanda och säkerhet för vätskesystem i otaliga inställningar.
Förpackning och frakt
På WOMIC Steel förstår vi vikten av säker förpackning och pålitlig frakt när det gäller att leverera våra högkvalitativa rörbeslag till din dörr. Här är en översikt över våra förpacknings- och fraktprocedurer för din referens:
Förpackning:
Våra rörbeslag är försiktigt förpackade för att säkerställa att de når dig i perfekt skick, redo för dina industriella eller kommersiella behov. Vår förpackningsprocess innehåller följande viktiga steg:
● Kvalitetsinspektion: Innan förpackningen genomgår alla rörbeslag en grundlig kvalitetskontroll för att bekräfta att de uppfyller våra stränga standarder för prestanda och integritet.
● Skyddsbeläggning: Beroende på typ av material och applicering kan våra beslag få en skyddsbeläggning för att förhindra korrosion och skador under transport.
● Säker buntning: beslag samlas säkert tillsammans, vilket säkerställer att de förblir stabila och skyddade under hela leveransprocessen.
● Märkning och dokumentation: Varje paket är tydligt märkt med väsentlig information, inklusive produktspecifikationer, kvantitet och eventuella specialhanteringsinstruktioner. Relevant dokumentation, till exempel certifikat för efterlevnad, ingår också.
● Anpassad förpackning: Vi kan tillgodose speciella förpackningsförfrågningar baserat på dina unika krav, vilket säkerställer att dina beslag är förberedda exakt efter behov.
Frakt:
Vi samarbetar med ansedda fraktpartners för att garantera tillförlitlig och snabb leverans till din angivna destination. Vårt logistikteam optimerar fraktvägar för att minimera transittiderna och minska risken för förseningar. För internationella transporter hanterar vi all nödvändig tulldokumentation och efterlevnad för att underlätta smidiga tullavstånd. Vi erbjuder flexibla fraktalternativ, inklusive snabba frakt för brådskande krav.
