ASME B16.9 A234 WPB Kolstålrörarmbåge Utvald bild

ASME B16.9 A234 WPB Kolstålrörböj

Kort beskrivning:

Storlek:1/4 tum – 56 tum, DN8 mm – DN1400 mm, väggtjocklek: Max 80 mm
Leverans:Inom 7-15 dagar och beroende på din beställningskvantitet, finns lagervaror tillgängliga.
Typer av beslag:Stålarmbåge/böjar, stål-T-shirt, Con.Reducer, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Steel Coupling, Steel Cap, Nipples, etc...
Ansökan:Rörkopplingar används för att ansluta, kontrollera eller omdirigera flödet av vätskor eller gaser i ett rörsystem.De säkerställer korrekt vätsketransport inom industrier som VVS, konstruktion och tillverkning.

Womic Steel erbjuder hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser på sömlösa eller svetsade kolstålrör, rördelar, rostfria rör och kopplingar.

Skicka e-post till oss Produktspecifikationer

Produktdetalj

Produkttaggar

Produktbeskrivning

Reducerare:
Stålrörsreduceraren fungerar som en viktig rörledningskomponent, vilket möjliggör en sömlös övergång från större till mindre hålstorlekar i enlighet med specifikationer för innerdiameter.

Två primära typer av reducerare finns: koncentriska och excentriska.Koncentriska reducerare åstadkommer symmetrisk minskning av hålstorleken, vilket säkerställer inriktning av anslutna rörcentrumlinjer.Denna konfiguration är lämplig när det är kritiskt att upprätthålla enhetliga flödeshastigheter.Däremot introducerar excentriska reducerare en förskjutning mellan rörets mittlinjer, vilket tillgodoser scenarier där vätskenivåer behöver jämvikt mellan övre och nedre rör.

Excentrisk reducering

Koncentrisk reducering

Reducerare spelar en transformerande roll i rörledningskonfigurationen, vilket underlättar smidiga övergångar mellan rör av varierande storlek.Denna optimering förbättrar systemets övergripande effektivitet och funktionalitet.

Armbåge:
Stålrörsbågen har en central roll inom rörsystem, vilket underlättar förändringar i vätskeflödesriktningen.Den kan användas för att ansluta rör med antingen identiska eller varierande nominella diametrar, vilket effektivt omdirigerar flödet längs önskade banor.

Armbågar kategoriseras baserat på graden av vätskeriktningsförändring de inför i rörledningar.De vanliga vinklarna inkluderar 45 grader, 90 grader och 180 grader.För specialiserade applikationer kommer vinklar som 60 grader och 120 grader in i bilden.

Armbågar delas in i distinkta klassificeringar baserat på deras radie i förhållande till rördiametern.En armbåge med kort radie (SR-krök) har en radie som är lika med rördiametern, vilket gör den lämplig för lågtrycksrörledningar med låg hastighet eller trånga utrymmen där utrymmet är mycket stort.Omvänt kan en lång radiearmbåge (LR-knä), med en radie på 1,5 gånger rördiametern, användas i högtrycksrörledningar och högflödeshastigheter.

Armbågar kan grupperas enligt deras röranslutningsmetoder – Butt Welded Armbow, Socket Welded Armbow och Threaded Armbow.Dessa variationer erbjuder mångsidighet baserat på vilken ledtyp som används.Materialmässigt är armbågarna tillverkade av rostfritt stål, kolstål eller legerat stål, anpassade till specifika ventilhuskrav.

Tee:

Typer av stålrör T-stycken:
● Baserat på grendiametrar och funktioner:
● Equal Tee
● Reducing Tee (Reducer Tee)

Baserat på anslutningstyper:
● Butt Weld Tee
● Socket Weld Tee
● Gängad T-shirt

Baserat på materialtyper:
● T-rör för kolstål
● T-shirt av legerat stål
● T-shirt i rostfritt stål

Tillämpningar av stålrör T-stycken:
● T-stycken av stålrör är mångsidiga kopplingar som kan användas i olika industrier på grund av sin förmåga att ansluta och rikta flöden i olika riktningar.Några vanliga applikationer inkluderar:
● Olje- och gasöverföringar: T-stycken används för att avgrena rörledningar för transport av olja och gas.
● Petroleum- och oljeraffinering: I raffinaderier hjälper tees att hantera flödet av olika produkter under raffineringsprocesser.
● Vattenbehandlingssystem: T-stycken används i vattenreningsverk för att kontrollera flödet av vatten och kemikalier.
● Kemisk industri: T-shirts spelar en roll i kemisk bearbetning genom att styra flödet av olika kemikalier och ämnen.
● Sanitetsslangar: I livsmedels-, läkemedels- och andra industrier hjälper sanitetsslangar till att upprätthålla hygieniska förhållanden vid vätsketransport.
● Kraftverk: T-stycken används i kraftgenerering och distributionssystem.
● Maskiner och utrustning: T-stycken är integrerade i olika industriella maskiner och utrustning för vätskehantering.
● Värmeväxlare: T-stycken används i värmeväxlarsystem för att kontrollera flödet av varma och kalla vätskor.

T-stycken av stålrör är viktiga komponenter i många system, vilket ger flexibilitet och kontroll över vätskors distribution och riktning.Valet av material och typ av T-shirt beror på faktorer som typen av vätska som transporteras, tryck, temperatur och de specifika kraven för applikationen.

Översikt över stålrörslock

En stålrörslock, även kallad stålplugg, är en beslag som används för att täcka änden av ett rör.Den kan svetsas till rörets ände eller fästas på rörets utvändiga gänga.Stålrörslock tjänar syftet att täcka och skydda rördelar.Dessa kepsar finns i olika former, inklusive halvsfäriska, elliptiska, skålformade och sfäriska kepsar.

Former av konvexa mössor:
● Halvsfärisk lock
● Elliptisk mössa
● Disklock
● Sfärisk lock

Anslutningsbehandlingar:
Kapslar används för att skära av övergångar och anslutningar i rör.Valet av anslutningsbehandling beror på applikationens specifika krav:
● Stumsvetsanslutning
● Sockelsvetsanslutning
● Gängad anslutning

Applikationer:
Ändkapslar har ett brett utbud av tillämpningar inom industrier som kemikalier, konstruktion, papper, cement och varvsindustrin.De är särskilt användbara för att ansluta rör med olika diametrar och tillhandahålla en skyddande barriär mot rörets ände.

Typer av stålrörslock:
Anslutningstyper:
● Stumsvetslock
● Socket Weld Cap
● Materialtyper:
● Rörlock i kolstål
● Kåpa i rostfritt stål
● Kåpa av legerat stål

Översikt över böjning av stålrör

En stålrörsböj är en typ av rörkoppling som används för att ändra riktningen på en rörledning.Även om den liknar en rörkrök, är en rörböj längre och tillverkas vanligtvis för specifika krav.Rörböjar finns i olika dimensioner, med olika grader av krökning, för att rymma olika svängvinklar i rörledningar.

Böjtyper och effektivitet:
3D-böj: En böj med en radie som är tre gånger den nominella rördiametern.Det används ofta i långa rörledningar på grund av dess relativt milda krökning och effektiva riktningsändring.
5D Böj: Denna böj har en radie fem gånger den nominella rördiametern.Det ger en mjukare riktningsändring, vilket gör den lämplig för utökade rörledningar samtidigt som vätskeflödets effektivitet bibehålls.

Kompensera för gradförändringar:
6D och 8D Böj: Dessa böjar, med radier sex gånger respektive åtta gånger den nominella rördiametern, används för att kompensera för små gradförändringar i rörledningens riktning.De säkerställer en gradvis övergång utan att störa flödet.
Stålrörsböjar är viktiga komponenter i rörsystem, vilket möjliggör riktningsändringar utan att orsaka överdriven turbulens eller motstånd i vätskeflödet.Valet av böjtyp beror på rörledningens specifika krav, inklusive graden av riktningsändring, tillgängligt utrymme och behovet av att upprätthålla effektiva flödesegenskaper.

Specifikationer

ASME B16.9: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

EN 10253-1: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

JIS B2311: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

DIN 2605: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

GB/T 12459: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

Rörbågens dimensioner täcks av ASME B16.9.Se tabellen nedan för dimensionen på armbågen storlek 1/2″ till 48″.

NOMINELL RÖRSTORLEK	YTTERDIAMETER	CENTRUM FÖR SLUT
Tum.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48,3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101,6	133	57	89
4	114,3	152	64	102
5	141,3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219,1	305	127	203
10	273,1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406,4	610	254	406
18	457,2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Alla mått är i mm

Rörkopplingar Dimensioner Tolerans enligt ASME B16.9

NOMINELL RÖRSTORLEK	ALLA BESLUTNINGAR	ALLA BESLUTNINGAR	ALLA BESLUTNINGAR	ARMBÅGAR OCH UTSLAGSPLATS	180° RETURBÖJNINGAR	180° RETURBÖJNINGAR	180° RETURBÖJNINGAR	REDUCERARE	CAPS
NPS	OD vid Bevel (1), (2)	ID vid slutet (1), (3), (4)	Väggtjocklek (3)	Mitt-till-ände-mått A,B,C,M	Centrum till centrum O	Back-to-Face K	Alignment of Ends U	Total längd H	Total längd E
½ till 2½	0,06 -0,03	0,03	Inte mindre än 87,5 % av nominell tjocklek	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 till 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 till 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 till 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 till 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 till 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 till 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

NOMINELL RÖRSTORLEK NPS	VINKELHETS TOLERANSER	VINKELHETS TOLERANSER	ALLA DIMENSIONER ÄR givna i tum.TOLERANSER ÄR LIKA PLUS OCH MINUS UTOM SOM NOTERAS.
	Av vinkel Q	Utanför plan P	(1) Out-of-round är summan av absoluta värden för plus- och minustolerans. (2) Denna tolerans kanske inte gäller i lokaliserade områden av formade beslag där ökad väggtjocklek krävs för att uppfylla designkraven i ASME B16.9. (3) Innerdiametern och den nominella väggtjockleken vid ändarna ska specificeras av köparen. (4) Om inte annat anges av köparen gäller dessa toleranser den nominella innerdiametern, som är lika med skillnaden mellan den nominella ytterdiametern och två gånger den nominella väggtjockleken.
½ till 4	0,03	0,06
5 till 8	0,06	0,12
10 till 12	0,09	0,19
14 till 16	0,09	0,25
18 till 24	0,12	0,38
26 till 30	0,19	0,38
32 till 42	0,19	0,50
44 till 48	0,18	0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Fabrikstillverkade smidda stumsvetsar	Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål
EN 10253-1: Stumsvetsrörkopplingar - Del 1: Smideskolstål för allmänt bruk och utan specifika inspektionskrav	Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål
JIS B2311: Stumsvetsande stålrörkopplingar för vanligt bruk	Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål
DIN 2605: Stumsvetsande rörkopplingar av stål: Böjningar och böjar med reducerad tryckfaktor	Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål
GB/T 12459: Stumsvetsande sömlösa rörkopplingar av stål	Material: Kolstål, rostfritt stål, legerat stål

Tillverkningsprocess

Cap tillverkningsprocess

T-shirt tillverkningsprocess

Reducer tillverkningsprocess

Tillverkningsprocess för armbågar

Kvalitetskontroll

Råmaterialkontroll, kemisk analys, mekaniskt test, visuell inspektion, dimensionskontroll, böjtest, plattningstest, slagtest, DWT-test, oförstörande undersökning, hårdhetstest, tryckprovning, sätesläckagetest, flödestestning, vridmoment och dragkraft Testning, målnings- och beläggningsinspektion, dokumentationsgranskning…..

Användning & Applikation

● Anslutning
● Riktningskontroll
● Flödesreglering
● Mediaseparation
● Vätskeblandning

● Stöd och förankring
● Temperaturkontroll
● Hygien och sterilitet
● Säkerhet
● Estetiska och miljömässiga hänsyn

Sammanfattningsvis är rördelar oumbärliga komponenter som möjliggör effektiv, säker och kontrollerad transport av vätskor och gaser över ett brett spektrum av industrier.Deras olika applikationer bidrar till tillförlitligheten, prestandan och säkerheten hos vätskehanteringssystem i otaliga miljöer.

Packning & Frakt

På Womic Steel förstår vi vikten av säker förpackning och pålitlig frakt när det gäller att leverera våra högkvalitativa rördelar till din dörr.Här är en översikt över våra förpacknings- och fraktprocedurer för din referens:

Förpackning:
Våra rördelar är noggrant förpackade för att säkerställa att de når dig i perfekt skick, redo för dina industriella eller kommersiella behov.Vår förpackningsprocess inkluderar följande nyckelsteg:
● Kvalitetsinspektion: Före förpackning genomgår alla rördelar en grundlig kvalitetsinspektion för att bekräfta att de uppfyller våra stränga standarder för prestanda och integritet.
● Skyddsbeläggning: Beroende på typ av material och applikation kan våra beslag få en skyddande beläggning för att förhindra korrosion och skador under transport.
● Säker buntning: Beslag buntas ihop säkert, vilket säkerställer att de förblir stabila och skyddade under hela fraktprocessen.
● Märkning och dokumentation: Varje förpackning är tydligt märkt med viktig information, inklusive produktspecifikationer, kvantitet och eventuella speciella hanteringsinstruktioner.Relevant dokumentation, såsom intyg om överensstämmelse, ingår också.
● Anpassad förpackning: Vi kan tillgodose speciella förpackningsförfrågningar baserat på dina unika krav, vilket säkerställer att dina beslag förbereds exakt efter behov.

Frakt:
Vi samarbetar med välrenommerade fraktpartners för att garantera pålitlig och snabb leverans till din angivna destination. Vårt logistikteam optimerar fraktrutter för att minimera transittider och minska risken för förseningar. För internationella försändelser hanterar vi all nödvändig tulldokumentation och efterlevnad för att underlätta smidig tull clearance.Vi erbjuder flexibla fraktalternativ, inklusive snabb leverans för brådskande behov.