Gjutstål och smidda stålprodukter

Kort beskrivning:

Allt gjutstål och smidda stålprodukter kan OEM-anpassas enligt kundens ritningar. Och produktionen kan ordnas enligt ritningarna.

Gjutna stålprodukter:Slaggkärl, roterugnshjulrem, krossdelar (mantlar och konkava, skålfoder), gruvmaskindelar, reservdelar till elektriska spadar (spårsko), gjutna smältverksprodukter för gruvdrift, stålslev, växelaxel, utbytbar drivtrumla etc.

Smidda stålprodukter:Kugghjul, kugghjulsaxlar, cylindriska kugghjul, OEM-designade kugghjul, rullaxlar, axlar och lösningar.

Materialsortiment:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

LEGERINGSSTÅL 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 stål /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

Skicka e-post till oss Produktspecifikationer

Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

WOMIC STEEL har även en välkänd gjuteriverkstad för gjutstål och smidda stålprodukter i norra Kina. Många gjutstålsprodukter levereras till hela världen, såsom Mexiko, Sydamerika, Italien, Europa, USA, Japan, Ryssland, Sydostasien och så vidare. Med den stora erfarenheten av gjutståls- och smidda stålprocesser förbättrar WOMIC STEEL också kontinuerligt processtekniken. De storskaliga kulkvarnshjulen, olika typer av kugghjul, kugghjulsaxlar, stödrullar, slaggkärl för kopparbrytning, maskiner, reservdelar till elektriska spadar (bandsko), krossdelar (mantlar och konkava, skålfoder) och rörliga käftar som produceras av dem har lockat många utländska kunder att besöka företaget. Och gjort dem nöjda med våra produkter.

Efter 20 års erfarenhet av produktion och försäljning inom gjutningsindustrin har vi nu ett erfaret och skickligt tekniskt team som specialiserar sig på produktion av stora och extra stora stålgjutgods. Produktionsprocessen använder gemensam gjutning, engångsorganisering av smält stål på 450 ton, och den maximala enskilda vikten av gjutgods kan uppgå till cirka 300 ton. Produktindustrin omfattar gruvdrift, cement, skeppsbyggnad, smide, metallurgi, broar, vattenvård. En bearbetningscentral (grupp) (5 TK6920 CNC-borr- och fräsmaskiner, 13 CNC 3,15M~8M dubbelpelarsvarvar (grupp), 1 CNC 120x3000 kraftig plåtvalsmaskin, 6 uppsättningar φ1,25m-8m kuggfräsmaskiner (grupp)) och så vidare.

Produktionsutrustning och testutrustning är kompletta. Den maximala lyftkapaciteten för ett enskilt fordon är 300 ton, med en elektrisk ljusbågsugn på 30 ton och 80 ton, en dubbelstations LF-raffineringsugn på 120 ton, en roterande kulblästringsmaskin på 10 m * 10 m, tre högtemperaturvärmebehandlingsugnar på 12 m * 7 m * 5 m, 8 m * 4 m * 3,5 m, 8 m * 4 m * 3,3 m och 8 m * 4 M * 3,3 m. Filteryta 30 000 kvadratmeter utrustning för dammborttagning från elektrisk ljusbågsugn.

Det oberoende testcentret är utrustat med kemiskt laboratorium, direktavläsningsspektrometer, slagprovningsmaskin, dragprovningsmaskin, ultraljudsdetektor för fel, Leeb-hårdhetsprovare, metallografiskt fasmikroskop etc.

Vi accepterar inspektioner på plats när som helst, så att du kan tro att stålgjutgods och smidda produkter som produceras av WOMIC STEEL har god kvalitet och lång livslängd, vilket väl kan uppfylla kundernas designkrav.

För att lösa situationen med hög förorening och hög energiförbrukning,

WOMIC STEEL använder elektriska ugnar med mellanfrekvens och installerade dammsamlare i verkstaden. Nu har arbetsmiljön i verkstaden förbättrats avsevärt. Tidigare brändes koks, men nu används elektricitet, vilket inte bara minskar energiförbrukningen, sparar energi och skyddar miljön, utan också förbättrar produktens noggrannhet.

WOMIC STEEL kommer att ytterligare förbättra fabrikens hårdvaruanläggningar, stödja automationsutrustning, tillämpa automatiserade procedurer för att plocka upp delar, rengöring och polering samt automatisk sprutning etc., för att öka automatiseringsgraden i produktionsprocessen till mer än 90 %, och fortsätta att förbättra tekniken.

Skillnaden mellan gjutna stålprodukter och smidda stålprodukter:

För det första är produktionsprocessen annorlunda

Produktionsprocessen för smide och stålgjutgods skiljer sig åt. Smidesstål avser alla typer av smidda material och smidesgods som produceras med smidesmetoden; gjutstål är det stål som används för att gjuta gjutgods. Smidning är valsning av råmaterial till önskad form och storlek genom slag och plastisk deformation av metallmaterial. Däremot tillverkas stålgjutgods genom att hälla smält metall i en förberedd modell, som stelnar och kyls för att erhålla önskad form och storlek. Smidesstål används ofta vid tillverkning av vissa viktiga maskindelar; gjutstål används huvudsakligen för att tillverka vissa komplexa former, svåra att smida eller skära och kräver delar med hög hållfasthet och plasticitet.

För det andra är materialstrukturen annorlunda

Materialstrukturen hos smidesgods och stålgjutgods skiljer sig också åt. Smidesgods är generellt mer enhetliga och har bättre hållfasthet och utmattningsbeständighet. På grund av smidesgodsets relativt täta kristallina struktur är de inte benägna att deformeras och spricka termiskt när de utsätts för belastning. Däremot är gjutstålsstrukturen relativt lös, vilket lätt orsakar plastisk deformation och utmattningsskador under belastning.

För det tredje, olika prestandaegenskaper

Prestandaegenskaperna hos smides- och gjutgods skiljer sig också åt. Smidesgods har hög slitstyrka och korrosionsbeständighet och är lämpliga för hög hållfasthet och högfrekventa belastningar. Däremot är slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos gjutna ståldelar relativt dålig, men de har god plasticitet.