Produktbeskrivning
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrör är en typ av svetsade stålrör som kännetecknas av sin unika tillverkningsprocess och breda användningsområde.Dessa rör tillverkas genom att forma en stålplåt till en cylindrisk form och svetsa den i längdriktningen med hjälp av nedsänkt bågsvetsningsteknik.Här är en översikt över LSAW stålrör:
Tillverkningsprocess:
● Plåtberedning: Högkvalitativa stålplåtar väljs utifrån specifika krav, vilket säkerställer de önskade mekaniska egenskaperna och kemiska sammansättningen.
● Formning: Stålplattan formas till ett cylindriskt rör genom processer som bockning, valsning eller pressning (JCOE och UOE).Kanterna är förböjda för att underlätta svetsning.
● Svetsning: Undervattensbågsvetsning (SAW) används, där en båge hålls under ett flussmedelslager.Detta ger högkvalitativa svetsar med minimala defekter och utmärkt smältning.
● Ultraljudsinspektion: Efter svetsning utförs ultraljudstestning för att upptäcka eventuella interna eller externa defekter i svetszonen.
● Expandera: Röret kan expanderas för att uppnå önskad diameter och väggtjocklek, vilket förbättrar dimensionsnoggrannheten.
● Slutlig inspektion: Omfattande testning, inklusive visuell inspektion, dimensionskontroller och mekaniska egenskapstester, säkerställer rörets kvalitet.
Fördelar:
● Kostnadseffektivitet: LSAW-rör erbjuder en kostnadseffektiv lösning för rörledningar med stor diameter och strukturella tillämpningar på grund av deras effektiva tillverkningsprocess.
● Hög hållfasthet: Den längsgående svetsmetoden resulterar i rör med starka och enhetliga mekaniska egenskaper.
● Måttnoggrannhet: LSAW-rör uppvisar exakta dimensioner, vilket gör dem lämpliga för applikationer med strikta toleranser.
● Svetskvalitet: Nedsänkt bågsvetsning ger högkvalitativa svetsar med utmärkt smältning och minimala defekter.
● Mångsidighet: LSAW-rör används i olika industrier, inklusive olja och gas, konstruktion och vattenförsörjning, på grund av deras anpassningsförmåga och hållbarhet.
Sammanfattningsvis tillverkas LSAW stålrör med en exakt och effektiv process, vilket resulterar i mångsidiga, kostnadseffektiva och hållbara rör som lämpar sig för en lång rad industriella applikationer.
Specifikationer
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Grade C250 , Grade C350, Grade C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10 |
Produktionssortiment
Ytterdiameter | Tillgänglig väggtjocklek för under stålkvalitet | |||||||
Tum | mm | Stål grad | ||||||
Tum | mm | L245(Gr.B) | L290(X42) | L360(X52) | L415(X60) | L450(X65) | L485(X70) | L555(X80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6,0-57,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-48,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8 mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
32 | 813 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
34 | 864 | 7,0-60,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-58,0 mm | 7,0-48,0 mm | 7,0-47,0 mm | 7,0-35 mm | 7,0-32,0 mm |
36 | 914 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
38 | 965 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
40 | 1016 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
42 | 1067 | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-60,0 mm | 8,0-52,0 mm | 8,0-47,0 mm | 8,0-35 mm | 8,0-32,0 mm |
44 | 1118 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
46 | 1168 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
48 | 1219 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
52 | 1321 | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-60,0 mm | 9,0-52,0 mm | 9,0-47,0 mm | 9,0-35 mm | 9,0-32,0 mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-60,0 mm | 10,0-52 mm | 10,0-47,0 mm | 10,0-35 mm | 10,0-32,0 mm |
* Annan storlek kan anpassas efter förhandling
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos LSAW stålrör
Standard | Kvalitet | Kemisk sammansättning (max) % | Mekaniska egenskaper (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Avkastningsstyrka (Mpa) | Draghållfasthet (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard & Grade
Standard | Stålkvaliteter |
API 5L: Specifikation för Line Pipe | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Kallformade svetsade strukturella ihåliga sektioner av olegerade och finkorniga stål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Varmbearbetade strukturella ihåliga sektioner av olegerade och finkorniga stål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rör, stål, svarta och varmdoppade, förzinkade, svetsade och sömlösa | GR.A, GR.B |
EN10208: Stålrör för användning i rörledningstransportsystem inom petroleum- och naturgasindustrin. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Svetsade stålrör för tryckändamål | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Svetsade stålrör och rör | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: australisk/nyazeeländsk standard för ihåliga sektioner av kallformade konstruktionsstål | Betyg C250, Betyg C350, Betyg C450 |
GB/T 9711: Petroleum- och naturgasindustrier - Stålrör för rörledningar | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Elektriskt fusionssvetsat stålrör för atmosfäriska och lägre temperaturer | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Elektriskt smältsvetsat stålrör för högtrycksdrift vid måttliga temperaturer. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Kol- och legerat stålrör, elektriskt smältsvetsat för högtrycksdrift vid höga temperaturer. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Tillverkningsprocess
Kvalitetskontroll
● Råvarukontroll
● Kemisk analys
● Mekaniskt test
● Visuell inspektion
● Dimensionskontroll
● Böjtest
● Slagprov
● Intergranulärt korrosionstest
● Icke-förstörande undersökning (UT, MT, PT)
● Svetsprocedurkvalificering
● Mikrostrukturanalys
● Utvidgnings- och utplaningstest
● Hårdhetstest
● Hydrostatiskt test
● Metallografitestning
● Hydrogen Induced Cracking Test (HIC)
● Sulfid Stress Cracking Test (SSC)
● Virvelströmstestning
● Besiktning av målning och beläggning
● Dokumentationsgranskning
Användning & Applikation
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrör har olika användningsområden inom olika industrier på grund av deras strukturella integritet och mångsidighet.Nedan är några av de viktigaste användningarna och tillämpningarna av LSAW stålrör:
● Olje- och gastransport: LSAW-stålrör används i stor utsträckning inom olje- och gasindustrin för rörledningssystem.Dessa rör används för transport av råolja, naturgas och andra vätskor eller gaser.
● Vatteninfrastruktur: LSAW-rör används i vattenrelaterade infrastrukturprojekt, inklusive vattenförsörjning och avloppssystem.
● Kemisk bearbetning: LSAW-rör används i kemisk industri där de används för att transportera kemikalier, vätskor och gaser på ett säkert och effektivt sätt.
● Konstruktion och infrastruktur: Dessa rör används i olika byggprojekt, som byggnadsfundament, broar och andra strukturella tillämpningar.
● Pålning: LSAW-rör används i pålningsapplikationer för att ge grundläggande stöd i byggprojekt, inklusive byggnadsfundament och marina strukturer.
● Energisektorn: De används för att transportera olika former av energi, inklusive ånga och termiska vätskor i kraftverk.
● Gruvdrift: LSAW-rör kan användas i gruvprojekt för att transportera material och avfall.
● Industriella processer: Industrier som tillverkning och produktion använder LSAW-rör för olika industriella processer, inklusive transport av råvaror och färdiga produkter.
● Infrastrukturutveckling: Dessa rör är viktiga för att utveckla infrastrukturprojekt som vägar, motorvägar och underjordiska anläggningar.
● Strukturellt stöd: LSAW-rör används för tillverkning av strukturella stöd, pelare och balkar i konstruktions- och ingenjörsprojekt.
● Skeppsbyggnad: Inom varvsindustrin används LSAW-rör för att konstruera olika delar av fartyg, inklusive skrov och strukturella komponenter.
● Bilindustri: LSAW-rör kan användas vid tillverkning av fordonskomponenter, inklusive avgassystem.
Dessa applikationer visar mångsidigheten hos LSAW stålrör över olika sektorer, på grund av deras hållbarhet, styrka och lämplighet för olika miljöförhållanden.
Packning & Frakt
Korrekt packning och frakt av LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) stålrör är avgörande för att säkerställa säker transport och leverans till olika destinationer.Här är en beskrivning av de typiska packnings- och fraktprocedurerna för LSAW stålrör:
Förpackning:
● Buntning: LSAW-rör buntas ofta ihop eller packas i ett stycke med stålband eller band för att skapa hanterbara enheter för hantering och transport.
● Skydd: Rörändarna är skyddade med plastlock för att förhindra skador under transport.Dessutom kan rör täckas med skyddsmaterial för att skydda mot miljöfaktorer.
● Korrosionsskyddsbeläggning: Om rören har en korrosionsskyddsbeläggning säkerställs beläggningens integritet under packning för att förhindra skador under hantering och transport.
● Märkning och märkning: Varje bunt är märkt med viktig information som rörstorlek, materialkvalitet, värmenummer och andra specifikationer för enkel identifiering.
● Säkring: Buntarna är säkert fästa på pallar eller medar för att förhindra rörelse under transport.
Frakt:
● Transportsätt: LSAW-stålrör kan transporteras med olika transportsätt, inklusive väg, järnväg, sjö eller flyg, beroende på destination och hur brådskande det är.
● Containerisering: Rör kan skickas i containrar för extra skydd, särskilt under utlandstransporter.Containers är lastade och säkrade för att förhindra förskjutning under transport.
● Logistikpartners: Ansedda logistikföretag eller transportörer med erfarenhet av hantering av stålrör anlitas för att säkerställa säker och snabb leverans.
● Tulldokumentation: Nödvändig tulldokumentation, inklusive konossement, ursprungscertifikat och annat relevant pappersarbete, förbereds och lämnas in för internationella transporter.
● Försäkring: Beroende på lastens värde och art kan försäkringsskydd ordnas för att skydda mot oförutsedda händelser under transporten.
● Spårning: Moderna spårningssystem gör att både avsändaren och mottagaren kan spåra försändelsen i realtid, vilket säkerställer transparens och snabba uppdateringar.
● Leverans: Rör lossas vid destinationen, enligt korrekta lossningsprocedurer för att undvika skador.
● Inspektion: Vid ankomst kan rören genomgå inspektion för att verifiera deras skick och överensstämmelse med specifikationerna innan de accepteras av mottagaren.
Korrekt packnings- och fraktpraxis hjälper till att förhindra skador, bibehålla integriteten hos LSAW-stålrör och säkerställa att de når sina avsedda destinationer säkert och i optimalt skick.