Produktbeskrivning
LSAW (longitudinell nedsänkt bågsvetsning) stålrör är en typ av svetsat stålrör som kännetecknas av deras unika tillverkningsprocess och ett brett utbud av applikationer. Dessa rör tillverkas genom att bilda en stålplatta till en cylindrisk form och longitudinalt svetsning av den med nedsänkta bågsvetsningstekniker. Här är en översikt över LSAW -stålrör:
Tillverkningsprocess:
● Plattberedning: Stålplattor av hög kvalitet väljs baserat på specifika krav, vilket säkerställer önskade mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.
● Formning: Stålplattan formas till ett cylindriskt rör genom processer som böjning, rullning eller pressning (JCOE och UOE). Kanterna är förkurvade för att underlätta svetsning.
● Svetsning: Submerged bågsvetsning (SAW) används, där en båge upprätthålls under ett flödeskikt. Detta producerar svetsar av hög kvalitet med minimala defekter och utmärkt fusion.
● Ultraljudsinspektion: Efter svetsning genomförs ultraljudstestning för att upptäcka interna eller externa defekter i svetszonen.
● Expandering: Röret kan utvidgas för att uppnå önskad diameter och väggtjocklek, vilket förbättrar dimensionell noggrannhet.
● Slutlig inspektion: Omfattande testning, inklusive visuell inspektion, dimensionella kontroller och mekaniska egenskapstester, säkerställer rörets kvalitet.
Fördelar:
● Kostnadseffektivitet: LSAW-rör erbjuder en kostnadseffektiv lösning för rörledningar med stor diameter och strukturella tillämpningar på grund av deras effektiva tillverkningsprocess.
● Hög styrka: Longitudinell svetsmetod resulterar i rör med starka och enhetliga mekaniska egenskaper.
● Dimensionell noggrannhet: LSAW -rör uppvisar exakta dimensioner, vilket gör dem lämpliga för applikationer med strikta toleranser.
● Svetskvalitet: Submerged bågsvetsning producerar svetsar av hög kvalitet med utmärkt fusion och minimala defekter.
● Mångsidighet: LSAW -rör används i olika branscher, inklusive olja och gas, konstruktion och vattenförsörjning på grund av deras anpassningsbarhet och hållbarhet.
Sammanfattningsvis tillverkas LSAW-stålrör med en exakt och effektiv process, vilket resulterar i mångsidig, kostnadseffektiva och hållbara rör som är lämpliga för ett brett utbud av industriella applikationer.
Specifikationer
API 5L: GR.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Grad C250, klass C350, klass C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Produktion
Utomhusdiameter | Tillgänglig väggtjocklek för under stålkvalitet | |||||||
Tum | mm | Stålklass | ||||||
Tum | mm | L245 (GR.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50.0 mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
18 | 457 | 6.0-50.0 mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
20 | 508 | 6.0-50.0 mm | 6.0-50.0 mm | 6.0-50.0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
22 | 559 | 6.0-50.0 mm | 6.0-50.0 mm | 6.0-50.0 mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5mm |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7.0-35mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35mm | 10.0-32.0mm |
* Annan storlek kan anpassas efter förhandling
Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos LSAW -stålrör
Standard | Kvalitet | Kemisk sammansättning (max)% | Mekaniska egenskaper (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Avkastningsstyrka (MPA) | Draghållfasthet (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
Jis G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard- och klass
Standard | Stålkvaliteter |
API 5L: Specifikation för linjeledning | Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörshögar | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Kallformad svetsad strukturella ihåliga sektioner av icke-legering och fina kornstål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Heta färdiga strukturella ihåliga sektioner av icke-legering och fina kornstål | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rör, stål, svart och varmdoppad, zinkbelagd, svetsad och sömlös | Gr.A, Gr.B |
EN10208: Stålrör för användning i rörledningstransportsystem inom petroleum och naturgasindustrin. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Svetsade stålrör för tryckändamål | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Svetsade stålrör och rör | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australisk/Nya Zeelands standard för kallformade strukturella stål ihåliga sektioner | Grad C250, klass C350, klass C450 |
GB/T 9711: Petroleum- och naturgasindustri - Stålrör för rörledningar | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Electric-Fusion-svetsat stålrör för atmosfäriska och lägre temperaturer | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Electric-fusion-svetsat stålrör för högtryckstjänst vid måttliga temperaturer. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Kol- och legeringsstålrör, elektrisk fusionsvetsad för högtryckstjänst vid höga temperaturer. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Tillverkningsprocess

Kvalitetskontroll
● Råmaterialkontroll
● Kemisk analys
● Mekaniskt test
● Visuell inspektion
● Dimensionskontroll
● Böjningstest
● Påverkningstest
● Intergranulär korrosionstest
● Icke-förstörande undersökning (UT, MT, PT)
● Svetsprocedurkvalificering
● Mikrostrukturanalys
● FLARING OCH PLAGENING TEST
● Hårdhetstest
● Hydrostatisk test
● Metallografitestning
● Väteinducerad Cracking Test (HIC)
● Sulfide Stress Cracking Test (SSC)
● Eddy Current Testing
● Målning och beläggningskontroll
● Dokumentationsgranskning
Användning och applikation
LSAW (longitudinell nedsänkt bågsvetsning) stålrör hittar olika tillämpningar över olika branscher på grund av deras strukturella integritet och mångsidighet. Nedan följer några av de viktigaste användningarna och applikationerna för LSAW -stålrör:
● Olje- och gastransport: LSAW -stålrör används i stor utsträckning inom olje- och gasindustrin för rörledningssystem. Dessa rör används för transport av råolja, naturgas och andra vätskor eller gaser.
● Vatteninfrastruktur: LSAW-rör används i vattenrelaterade infrastrukturprojekt, inklusive vattenförsörjning och dräneringssystem.
● Kemisk bearbetning: LSAW -rör tjänar i kemiska industrier där de är anställda för att transportera kemikalier, vätskor och gaser på ett säkert och effektivt sätt.
● Konstruktion och infrastruktur: Dessa rör används i olika byggprojekt, till exempel byggfundament, broar och andra strukturella tillämpningar.
● Papling: LSAW -rör är anställda i staple -applikationer för att ge grundläggande stöd i byggprojekt, inklusive byggfundament och marina strukturer.
● Energisektorn: De används för att transportera olika former av energi, inklusive ånga och termiska vätskor i kraftproduktionsanläggningar.
● Gruvdrift: LSAW Pipes Hitta tillämpning i gruvprojekt för transportmaterial och avvisningar.
● Industriella processer: Industrier som tillverkning och produktion använder LSAW -rör för olika industriella processer, inklusive transport av råvaror och färdiga produkter.
● Infrastrukturutveckling: Dessa rör är viktiga för att utveckla infrastrukturprojekt som vägar, motorvägar och underjordiska verktyg.
● Strukturellt stöd: LSAW -rör används för tillverkning av strukturella stöd, kolumner och strålar i konstruktions- och tekniska projekt.
● Skeppsbyggnad: I varvsindustrin används LSAW -rör för att konstruera olika delar av fartyg, inklusive skrov och strukturella komponenter.
● Bilindustrin: LSAW -rör kan användas vid tillverkning av bilkomponenter, inklusive avgassystem.
Dessa applikationer visar mångsidigheten hos LSAW -stålrör över olika sektorer på grund av deras hållbarhet, styrka och lämplighet för olika miljöförhållanden.
Förpackning och frakt
Korrekt förpackning och frakt av LSAW (longitudinell nedsänkt bågsvetsning) stålrör är avgörande för att säkerställa deras säkra transport och leverans till olika destinationer. Här är en beskrivning av de typiska förpacknings- och fraktprocedurerna för LSAW -stålrör:
Förpackning:
● Bundling: LSAW -rör är ofta bundna ihop eller enstaka stycke packade med stålband eller band för att skapa hanterbara enheter för hantering och transport.
● Skydd: Rörändarna är skyddade med plastlock för att förhindra skador under transitering. Dessutom kan rör täckas med skyddande material för att skydda mot miljöfaktorer.
● Antikorrosionsbeläggning: Om rören har en antikorrosionsbeläggning säkerställs beläggningens integritet under förpackningen för att förhindra skador under hantering och transport.
● Markering och märkning: Varje paket är märkt med väsentlig information som rörstorlek, materialgrad, värmeantal och andra specifikationer för enkel identifiering.
● Säkerhet: Buntar är säkert fästade på pallar eller slid för att förhindra rörelse under transport.
Frakt:
● Transportlägen: LSAW -stålrör kan skickas med olika transportsätt, inklusive väg, järnväg, hav eller luft, beroende på destination och brådskande.
● Behållare: Rör kan skickas i containrar för extra skydd, särskilt under utländsk transport. Behållare laddas och säkras för att förhindra växling under transitering.
● Logistikpartners: Vanliga logistikföretag eller transportörer som har erfarenhet av att hantera stålrör är engagerade för att säkerställa säker och snabb leverans.
● Tulldokumentation: Nödvändig tulldokumentation, inklusive laddningsräkningar, ursprungscertifikat och annat relevant pappersarbete, utarbetas och skickas in för internationella transporter.
● Försäkring: Beroende på lastens värde och karaktär kan försäkringsskydd ordnas för att skydda mot oförutsedda händelser under transitering.
● Spårning: Moderna spårningssystem tillåter både avsändaren och mottagaren att spåra framstegen i leveransen i realtid, vilket säkerställer öppenhet och snabba uppdateringar.
● Leverans: Rören lossas vid destinationen efter korrekt lossningsförfaranden för att undvika skador.
● Inspektion: Vid ankomst kan rör genomgå inspektion för att verifiera deras tillstånd och överensstämmelse med specifikationer innan mottagaren accepteras.
Korrekt förpacknings- och sjöfartsmetoder hjälper till att förhindra skador, upprätthålla integriteten i LSAW -stålrör och se till att de når sina avsedda destinationer säkert och i optimalt skick.
