Längsgående svetsade högkvalitativa LSAW-stålrör Utvald bild

Längssvetsade högkvalitativa LSAW-stålrör

Kort beskrivning:

Nyckelord:LSAW stålrör, längsgående svetsade rör, SAWL stålrör

Storlek:Ytterdiameter: 16 tum - 80 tum, DN350 mm – DN2000 mm.

Väggtjocklek:6 mm–50 mm.

Längd:Enkel slumpmässig, dubbel slumpmässig och anpassad längd upp till 48 meter.

Avsluta:Slät ände, avfasad ände.

Beläggning/Målning:Svartmålning, 3LPE-beläggning, epoxibeläggning, koltjärelackbeläggning (CTE), fusionsbunden epoxibeläggning, betongviktsbeläggning, varmgalvanisering etc. ...

Rörstandarder:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10209/EN1029/EN10229/EN10229/EN1029 AS1163/JIS G3457 etc...

Leverans:Inom 20-30 dagar beror på din orderkvantitet, vanliga varor finns i lager.

Skicka e-post till oss Produktspecifikationer

Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

LSAW-stålrör (longitudinell pulverbågsvetsning) är en typ av svetsat stålrör som kännetecknas av sin unika tillverkningsprocess och breda användningsområde. Dessa rör tillverkas genom att forma en stålplåt till en cylindrisk form och längsgående svetsa den med hjälp av pulverbågsvetsningstekniker. Här är en översikt över LSAW-stålrör:

Tillverkningsprocess:
● Plåtberedning: Högkvalitativa stålplåtar väljs utifrån specifika krav, vilket säkerställer önskade mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning.
● Formning: Stålplattan formas till ett cylindriskt rör genom processer som böjning, valsning eller pressning (JCOE och UOE). Kanterna är förböjda för att underlätta svetsning.
● Svetsning: Pulversvetsning (SAW) används, där en båge bibehålls under ett flussskikt. Detta ger högkvalitativa svetsar med minimala defekter och utmärkt smältning.
● Ultraljudsinspektion: Efter svetsning utförs ultraljudsprovning för att upptäcka eventuella interna eller externa defekter i svetszonen.
● Expansion: Röret kan expanderas för att uppnå önskad diameter och väggtjocklek, vilket förbättrar måttnoggrannheten.
● Slutinspektion: Omfattande tester, inklusive visuell inspektion, dimensionskontroller och mekaniska egenskaper, säkerställer rörets kvalitet.

Fördelar:
● Kostnadseffektivitet: LSAW-rör erbjuder en kostnadseffektiv lösning för rörledningar med stor diameter och strukturella tillämpningar tack vare sin effektiva tillverkningsprocess.
● Hög hållfasthet: Den längsgående svetsmetoden resulterar i rör med starka och enhetliga mekaniska egenskaper.
● Dimensionsnoggrannhet: LSAW-rör uppvisar exakta dimensioner, vilket gör dem lämpliga för applikationer med strikta toleranser.
● Svetskvalitet: Pulversvetsning ger högkvalitativa svetsar med utmärkt smältning och minimala defekter.
● Mångsidighet: LSAW-rör används inom olika industrier, inklusive olja och gas, bygg och vattenförsörjning, tack vare deras anpassningsförmåga och hållbarhet.

Sammanfattningsvis tillverkas LSAW-stålrör med en exakt och effektiv process, vilket resulterar i mångsidiga, kostnadseffektiva och hållbara rör som är lämpliga för en mängd olika industriella tillämpningar.

Specifikationer

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Klass C250, Klass C350, Klass C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Produktionsområde

Ytterdiameter		Tillgänglig väggtjocklek för stål under stålkvalitet
Tum	mm	Stålkvalitet
Tum	mm	L245 (Gr.B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0–50,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
18	457	6,0–50,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
20	508	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
22	559	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
24	610	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
26	660	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
28	711	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
30	762	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
32	813	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
34	864	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
36	914	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
38	965	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
40	1016	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
42	1067	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
44	1118	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
46	1168	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
48	1219	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
52	1321	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
56	1422	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
60	1524	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
64	1626	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
68	1727	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
72	1829	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm

* Andra storlekar kan anpassas efter förhandling

Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos LSAW stålrör

Standard	Kvalitet	Kemisk sammansättning (max)%					Mekaniska egenskaper (min)
Standard	Kvalitet	C	Mn	Si	S	P	Sträckgräns (Mpa)	Draghållfasthet (Mpa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1,5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Standard och klass

Standard	Stålkvaliteter
API 5L: Specifikation för ledningsrör	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standardspecifikation för svetsade och sömlösa stålrörspålar	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Kallformade svetsade konstruktionshålprofiler av olegerade och finkorniga stål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Varmbearbetade hålprofiler av olegerade och finkorniga stål	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Rör, stål, svart och varmdoppat, zinkbelagt, svetsat och sömlöst	GR.A, GR.B
EN10208: Stålrör för användning i rörledningssystem inom petroleum- och naturgasindustrin.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Svetsade stålrör för tryckändamål	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Svetsade stålrör	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australisk/Nya Zeeländsk standard för kallformade hålprofiler av stålkonstruktioner	Klass C250, Klass C350, Klass C450
GB/T 9711: Petroleum- och naturgasindustrin - Stålrör för rörledningar	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: Elektriskt svetsade stålrör för atmosfäriska och lägre temperaturer	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Elektriskt svetsade stålrör för högtrycksanvändning vid måttliga temperaturer.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Kol- och legeringsstålrör, elsvetsade för högtrycksanvändning vid höga temperaturer.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Tillverkningsprocess

Kvalitetskontroll

● Kontroll av råmaterial
● Kemisk analys
● Mekanisk testning
● Visuell inspektion
● Måttkontroll
● Böjtest
● Slagprov
● Intergranulär korrosionstest
● Icke-förstörande undersökning (UT, MT, PT)
● Kvalificering av svetsprocedur

● Mikrostrukturanalys
● Utvidgnings- och utplattningstest
● Hårdhetstest
● Hydrostatiskt test
● Metallografisk testning
● Väteinducerad sprickbildningstest (HIC)
● Sulfidspänningssprickbildningstest (SSC)
● Virvelströmsmätning
● Inspektion av målning och ytbehandling
● Dokumentationsgranskning

Användning och tillämpning

LSAW-stålrör (longitudinell pulverbågsvetsning) hittar många olika tillämpningar inom olika branscher tack vare sin strukturella integritet och mångsidighet. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena och tillämpningarna för LSAW-stålrör:
● Olje- och gastransport: LSAW-stålrör används i stor utsträckning inom olje- och gasindustrin för rörledningssystem. Dessa rör används för transport av råolja, naturgas och andra vätskor eller gaser.
● Vatteninfrastruktur: LSAW-rör används i vattenrelaterade infrastrukturprojekt, inklusive vattenförsörjning och dräneringssystem.
● Kemisk bearbetning: LSAW-rör används inom kemisk industri där de används för att transportera kemikalier, vätskor och gaser på ett säkert och effektivt sätt.
● Bygg och infrastruktur: Dessa rör används i olika byggprojekt, såsom bygggrunder, broar och andra strukturella tillämpningar.
● Pålning: LSAW-rör används i pålningsapplikationer för att ge grundstöd i byggprojekt, inklusive byggnadsgrunder och marina konstruktioner.
● Energisektorn: De används för att transportera olika former av energi, inklusive ånga och termiska vätskor i kraftverk.
● Gruvdrift: LSAW-rör används i gruvprojekt för transport av material och avfallssand.
● Industriella processer: Industrier som tillverkning och produktion använder LSAW-rör för olika industriella processer, inklusive transport av råvaror och färdiga produkter.
● Infrastrukturutveckling: Dessa rör är viktiga vid utveckling av infrastrukturprojekt som vägar, motorvägar och underjordiska ledningar.
● Strukturstöd: LSAW-rör används för att tillverka strukturstöd, pelare och balkar i bygg- och ingenjörsprojekt.
● Varvsindustrin: Inom varvsindustrin används LSAW-rör för att bygga olika delar av fartyg, inklusive skrov och strukturella komponenter.
● Bilindustrin: LSAW-rör kan användas vid tillverkning av bilkomponenter, inklusive avgassystem.

Dessa tillämpningar visar mångsidigheten hos LSAW-stålrör inom olika sektorer, tack vare deras hållbarhet, styrka och lämplighet för olika miljöförhållanden.

Packning och frakt

Korrekt packning och transport av LSAW-stålrör (longitudinell pulverbågsvetsning) är avgörande för att säkerställa säker transport och leverans till olika destinationer. Här är en beskrivning av typiska packnings- och transportprocedurer för LSAW-stålrör:

Förpackning:
● Buntning: LSAW-rör buntas ofta ihop eller packas i ett stycke med stålremmar eller -band för att skapa hanterbara enheter för hantering och transport.
● Skydd: Rörändarna är skyddade med plastlock för att förhindra skador under transport. Dessutom kan rören täckas med skyddande material för att skydda mot miljöfaktorer.
● Rostskyddsbeläggning: Om rören har en rostskyddsbeläggning säkerställs beläggningens integritet under förpackningen för att förhindra skador under hantering och transport.
● Märkning och etikettering: Varje bunt är märkt med viktig information såsom rörstorlek, materialkvalitet, värmenummer och andra specifikationer för enkel identifiering.
● Säkring: Buntarna fästs ordentligt på pallar eller medar för att förhindra att de rör sig under transport.

Frakt:
● Transportsätt: LSAW-stålrör kan transporteras med olika transportsätt, inklusive väg, järnväg, sjö eller flyg, beroende på destination och brådska.
● Containerisering: Rör kan transporteras i containrar för extra skydd, särskilt vid utlandstransport. Containrar lastas och säkras för att förhindra förskjutning under transport.
● Logistikpartners: Välrenommerade logistikföretag eller transportörer med erfarenhet av hantering av stålrör anlitas för att säkerställa säker och punktlig leverans.
● Tulldokumentation: Nödvändig tulldokumentation, inklusive konossement, ursprungsintyg och annan relevant dokumentation, förbereds och skickas in för internationella transporter.
● Försäkring: Beroende på lastens värde och art kan försäkringsskydd ordnas för att skydda mot oförutsedda händelser under transporten.
● Spårning: Moderna spårningssystem gör det möjligt för både avsändare och mottagare att spåra försändelsens förlopp i realtid, vilket säkerställer transparens och snabba uppdateringar.
● Leverans: Rör lossas vid destinationen, enligt korrekta lossningsprocedurer för att undvika skador.
● Inspektion: Vid ankomst kan rören genomgå inspektion för att verifiera deras skick och överensstämmelse med specifikationerna innan de accepteras av mottagaren.

Korrekt packnings- och transportpraxis hjälper till att förhindra skador, bibehålla integriteten hos LSAW-stålrör och säkerställa att de når sina avsedda destinationer säkert och i optimalt skick.