Utvecklingshistorik för sömlöst stålrör
Sömlöst stålrörsproduktion har en historia på nästan 100 år. De tyska Mannesmann -bröderna uppfann först de två Roll Cross Rolling Piercer 1885, och det periodiska rörverket 1891. År 1903 uppfann den schweiziska RC -stiefeln det automatiska rörverket (även känd som topprörsverket). Därefter dök olika förlängningsmaskiner som kontinuerlig rörkvarn och rörjackningsmaskin, som började bilda den moderna sömlösa stålrörsindustrin. På 1930 -talet, på grund av användningen av tre rullrörsrullande kvarn, extruder och periodisk kall rullande kvarn, förbättrades sorten och kvaliteten på stålrör. På 1960 -talet, på grund av förbättringen av kontinuerligt rörverk och uppkomsten av tre rullspiercer, särskilt framgången för spänningsreducerande kvarn och kontinuerlig gjutningsbillet, förbättrades produktionseffektiviteten och konkurrenskraften mellan sömlöst rör och svetsat rör förbättrades. På 1970 -talet höll sömlösa rör och svetsade rör i takt, och världens stålrörsutgång ökade med en hastighet på mer än 5% per år. Sedan 1953 har Kina lagt betydelse för utvecklingen av sömlös stålrörsindustrin och har initialt bildat ett produktionssystem för att rulla alla slags stora, medelstora och små rör. I allmänhet antar kopparrör också processerna för Billet Cross Rolling and Piercing.
Applicering och klassificering av sömlöst stålrör
Ansökan:
Sömlöst stålrör är ett slags ekonomiskt sektionsstål, som spelar en mycket viktig roll i den nationella ekonomin. Det används allmänt inom petroleum, kemisk industri, panna, kraftstation, fartyg, tillverkning av maskiner, bil, luftfart, flyg-, energi, geologi, konstruktion, militärindustri och andra avdelningar.
Klassificering:
① Enligt sektionsformen: cirkulär sektionsrör och specialtektionsrör.
② Enligt materialet: kolstålrör, legeringsstålrör, rostfritt stålrör och kompositrör.
③ Enligt anslutningsläget: gängat anslutningsrör och svetsat rör.
④ Enligt produktionsläget: Hot Rolling (extrudering, jacking och expansion) rör och kall rullning (ritning) rör.
⑤ Enligt syftet: pannrör, oljebrunnsrör, rörledningsrör, strukturellt rör och kemiskt gödningsrör.
Produktionsteknologi för sömlöst stålrör
① Huvudproduktionsprocessen (huvudinspektionsprocessen) för varmvalsat sömlöst stålrör:
Rörets tomt förberedelse och inspektion → Rör tomt uppvärmning → Perforering → Rörrullning → Uppvärmning av rå rör → Storlek (reducering) → Värmebehandling → Rätning av färdiga rör → Finish → Inspektion (icke -förstörande, fysisk och kemisk, bänkprov) → Lager.
② Huvudproduktionsprocesser för kall rullad (ritad) sömlöst stålrör
Tom Förberedelse → betning och smörjning → Kall rullning (ritning) → Värmebehandling → Rätning → Avsluta → Inspektion.
Produktionsprocessflödesschemat för varmvalsat sömlöst stålrör är som följer:
Posttid: september-14-2023