A106 Gr B NACE-RÖR – Tekniskt datablad

Tillverkare:Womic Steel Group
Produkttyp:Sömlöst stålrör
Materialkvalitet:ASTM A106 Gr B
Ansökan:Högtemperatur- och högtryckssystem, petrokemisk industri, kraftproduktion, kemisk industri
Produktionsprocess:Varmbehandlat eller kalldraget sömlöst rör
Standard:ASTM A106 / ASME SA106

Översikt

A106 Gr B NACE-röret är konstruerat för användning i sura driftsförhållanden, där exponering för vätesulfid (H₂S) eller andra korrosiva ämnen förekommer. Womic Steel tillverkar NACE-rör som är konstruerade för att ge exceptionell motståndskraft mot sulfidspänningssprickbildning (SSC) och väteinducerad sprickbildning (HIC) under högtrycks- och högtemperaturmiljöer. Dessa rör uppfyller NACE- och MR 0175-standarderna, vilket säkerställer att de är lämpliga för kritiska tillämpningar inom industrier som olja och gas, kemisk bearbetning, petrokemi och kraftproduktion.

Kemisk sammansättning

Den kemiska sammansättningen av A106 Gr B NACE-röret är optimerad för hållfasthet och korrosionsbeständighet, särskilt i sura miljöer.

Element

Minsta %

Max %

Kol (C)

0,26

0,32

Mangan (Mn)

0,60

0,90

Kisel (Si)

0,10

0,35

Fosfor (P)

-

0,035

Svavel (S)

-

0,035

Koppar (Cu)

-

0,40

Nickel (Ni)

-

0,25

Krom (Cr)

-

0,30

Molybden (Mo)

-

0,12

Denna sammansättning är utformad för att ge styrka samtidigt som den säkerställer att röret tål sura miljöer och måttligt sura förhållanden.

图片1 拷贝

Mekaniska egenskaper

A106 Gr B NACE-röret är byggt för hög prestanda under extrema förhållanden och ger både draghållfasthet och töjning under tryck och temperatur.

Egendom

Värde

Sträckgräns (σ₀,₂) 205 MPa
Draghållfasthet (σb) 415–550 MPa
Förlängning (El) ≥ 20 %
Hårdhet ≤ 85 HRB
Slaghållfasthet ≥ 20 J vid -20°C

Dessa mekaniska egenskaper säkerställer att NACE-röret kan motstå sprickbildning och spänningar under tuffa förhållanden som högt tryck, hög temperatur och sura miljöer.

Korrosionsbeständighet (HIC- och SSC-testning)

A106 Gr B NACE-röret är konstruerat för att motstå sura driftsförhållanden och är rigoröst testat för väteinducerad sprickbildning (HIC) och sulfidspänningssprickbildning (SSC) i enlighet med MR 0175-standarderna. Dessa tester är avgörande för att utvärdera rörets förmåga att fungera i miljöer där vätesulfid eller andra sura föreningar förekommer.

HIC-testning (väteinducerad sprickbildning)

Detta test utvärderar rörets motståndskraft mot väteinducerade sprickor som uppstår vid exponering för sura miljöer, såsom de som innehåller vätesulfid (H₂S).

SSC-testning (sulfidspänningssprickbildning)

Detta test bedömer rörets förmåga att motstå sprickbildning under belastning när det utsätts för vätesulfid. Det simulerar förhållanden som finns i sura driftsmiljöer som olje- och gasfält.
Båda dessa tester säkerställer att A106 Gr B NACE-röret uppfyller de stränga kraven från industrier som arbetar i sura miljöer, och att stålet är motståndskraftigt mot sprickbildning och andra former av korrosion.

图片2 拷贝

Fysiska egenskaper

A106 Gr B NACE-röret har följande fysikaliska egenskaper som säkerställer att det fungerar tillförlitligt under extrema temperaturer och tryck:

Egendom

Värde

Densitet 7,85 g/cm³
Värmeledningsförmåga 45,5 W/m·K
Elasticitetsmodul 200 GPa
Koefficient för termisk expansion 11,5 x 10⁻⁶ /°C
Elektrisk resistivitet 0,00000103 Ω·m

Dessa egenskaper gör att röret bibehåller sin strukturella integritet även under extrema förhållanden och temperaturvariationer.

Inspektion och testning

Womic Steel använder en omfattande uppsättning inspektionsmetoder för att säkerställa att varje A106 Gr B NACE-rör uppfyller internationella standarder för kvalitet och prestanda. Dessa tester inkluderar:
● Visuell och dimensionell inspektion:Säkerställer att rören uppfyller branschspecifikationer.
● Hydrostatisk testning:Används för att kontrollera rörets förmåga att motstå högt inre tryck.
● Icke-förstörande provning (NDT):Tekniker som ultraljudsprovning (UT) och virvelströmsprovning (ECT) används för att upptäcka interna defekter utan att skada röret.
● Draghållfasthets-, slaghållfasthets- och hårdhetstestning:Att utvärdera de mekaniska egenskaperna under olika belastningsförhållanden.
Syrabeständighetstestning:Inklusive HIC- och SSC-testning, enligt MR 0175-standarder, för att verifiera prestanda i sura tjänster.

Womic Steels tillverkningsexpertis

Womic Steels tillverkningskapacitet bygger på toppmoderna produktionsanläggningar och ett starkt engagemang för kvalitetskontroll. Med 19 års branscherfarenhet specialiserar sig Womic Steel på att producera högpresterande NACE-rör som uppfyller kraven i de tuffaste driftsmiljöerna.
Avancerad tillverkningsteknik:Womic Steel driver toppmoderna produktionsanläggningar som integrerar tillverkning av sömlösa rör, värmebehandling och avancerade beläggningsprocesser.
Anpassning:Womic Steel erbjuder skräddarsydda lösningar, inklusive olika rörkvaliteter, längder, beläggningar och värmebehandlingar, och skräddarsyr NACE-rören efter specifika kunders behov.
Global export:Med erfarenhet av export till över 100 länder säkerställer Womic Steel pålitlig och snabb leverans av högkvalitativa rör över hela världen.

图片3 拷贝

Slutsats

A106 Gr B NACE-röret från Womic Steel kombinerar exceptionella mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och tillförlitlighet i sura förhållanden. Det är idealiskt för högtemperatur- och högtrycksapplikationer inom industrier som olja och gas, petrokemisk industri och kemisk bearbetning. Rigorösa teststandarder, inklusive HIC- och SSC-testning enligt MR 0175, säkerställer rörets hållbarhet och korrosionsbeständighet i krävande miljöer.

Womic Steels avancerade tillverkningskapacitet, engagemang för kvalitet och omfattande globala exporterfarenhet gör dem till en betrodd partner för NACE-rör som används i kritiska applikationer.

Välj Womic Steel Group som din pålitliga partner för högkvalitativa rör och rördelar i rostfritt stål och oslagbar leveranssäkerhet. Välkommen med förfrågningar!

Webbplats: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ellerJack: +86-18390957568


Publiceringstid: 4 januari 2025