Introduktion:
API 5L är en standardspecifikation fastställd av American Petroleum Institute (API) för sömlösa och svetsade stålrör som används i transportsystem inom petroleum- och naturgasindustrin.Womic Steel, en ledande tillverkare av API 5L linjerör, erbjuder ett omfattande utbud av produkter som uppfyller olika kvaliteter och specifikationer.Den här artikeln ger en detaljerad jämförelse av den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna och teststandarderna för olika API 5L-kvaliteter, både PSL1 och PSL2 över tre typer av rör: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (longitudinal Submerged Arc Welded) och SMLS (Sömlös).
Produktionskapacitet och räckvidd:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200 000 |
HFW | B | X80M | 219,1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200 000 |
SÅG | B | X100M | 508 | 1422 | 6,0 | 40 | 500 000 |
Tolerans för ytterdiameter
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API SPEC SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤D≤168,3 mm | +0,75 %/-0,75 % | ≤2,0 % | ≤1,5 % | ||||
168,3 mm | +0,5 %/-0,5 % | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75 %/-0,75 % | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0 %/-1,0 % | +0,5 %/-0,5 % | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5 % | ≤1,0 % | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤1,0 % | |||
1300 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Obs: D är rörets nominella ytterdiameter.
Tolerans för väggtjocklek
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API SPEC ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15 %/-12,5 % | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst<25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm≤t<30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm≤t<37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0 %/-10,0 % |
Kemisk analys
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 eller A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 eller B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
L290 eller X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 eller X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 eller X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 eller X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 eller X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 eller X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 eller X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N eller BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c,f,o | ||
L290N eller X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N eller X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N eller X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N eller X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N eller X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Som överenskommet | d,g,o | ||||
L245Q eller BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q eller X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q eller X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 eller ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q eller X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q eller X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450Q eller X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485Q eller X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555Q eller X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Som överenskommet | Hej | ||||
酸性服 | L245NS eller BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
L290NS eller X42NS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS eller X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dj,k | |||
L360NS eller X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS eller BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS eller X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS eller X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS eller X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS eller X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS eller X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dj,k | |||
L450QS eller X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS eller X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO eller BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,I,m |
L290NO eller X42NO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
L320NO eller X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dämpa | |||
L360NO eller X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, jag | |||
L245QO eller BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L290QO eller X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L320QO eller X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
L360QO eller X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | dån | |||
L390QO eller X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | dån | |||
L415QO eller X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dån | |||
L455QO eller X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | dån | |||
L485Q0 eller X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
L555QO eller X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Som överenskommet | dån | ||||
焊管 | PSL1 | L245 eller B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd, e,c | |
L290 eller X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 eller X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 eller X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 eller X56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 eller X60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 eller X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 eller X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M eller BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M eller X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M eller X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M eller X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M eller X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M eller X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450M eller X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485M eller X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555M eller X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS eller BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS eller X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS eller X46MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS eller X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS eller X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS eller X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS eller X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS eller X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | dj,k | |||
海上服 | L245MO eller BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
L290MO eller X42MO | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
L320MO eller X46MO | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Jag är | |||
L360MO eller X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | dån | |||
L390MO eller X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
L415MO eller X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | dån | |||
L450MO eller X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | dån | |||
L485MO eller X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
L555MO eller X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | dån |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 eller A | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 eller B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 eller X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 eller X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 eller X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 eller X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 eller X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 eller X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 eller X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N eller BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N eller X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N eller X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N eller X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N eller X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N eller X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q eller X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q eller X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q eller X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M eller X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M eller X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M eller X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS eller BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS eller X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS eller X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS eller X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS eller X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS eller X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS eller X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS eller X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO eller BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO eller X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO eller X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO eller X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO eller X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO eller X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO eller X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 eller X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO eller X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Obs: a: Minsta töjning med följande ekvation: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm<D | 762 mm<D | 914 mm<D | 1219 mm<D | D<1422mm | D=1422mm | |
≤L415 eller X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 eller X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 eller X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 eller X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Obs: (1) Värdena i tabellen är lämpliga för standardprovet i full storlek.
(2) Värdet inom parentes är det minsta enstaka värdet, yttre parentes är medelvärdet.
(3)Testtemperatur: 0°C.
Teststandarder:
API 5L linjerör tillverkade av Womic Steel genomgår rigorösa tester för att säkerställa att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.Teststandarderna inkluderar:
Kemisk analys:
Stålets kemiska sammansättning analyseras för att verifiera att det uppfyller kraven i API 5L-specifikationen.
Kemisk analys utförs med hjälp av en direktavläsningsspektrometer för att exakt bestämma stålets grundämnessammansättning.
Mekanisk testning:
Mekaniska egenskaper såsom sträckgräns, draghållfasthet och töjning testas för att säkerställa att de uppfyller de specificerade kraven.
Mekanisk provning utförs med en 60-tons dragprovningsmaskin för att mäta stålets hållfasthet och duktilitet.
Hydrostatisk testning:
Hydrostatisk testning utförs för att kontrollera rörets integritet och säkerställa att det kan motstå tryckkraven för dess avsedda tillämpning.
Rör fylls med vatten och utsätts för tryck, med testtiden och trycknivåerna specificerade av API 5L-standarder.
Icke-förstörande testning (NDT):
NDT-metoder som ultraljudstestning (UT) och magnetisk partikeltestning (MT) används för att upptäcka eventuella defekter eller diskontinuiteter i röret.
UT används för att identifiera inre defekter, medan MT används för att upptäcka ytdefekter.
Effekttester:
Slagprovning utförs för att bedöma stålets seghet vid låga temperaturer.
Charpy-slagtestet används vanligtvis för att mäta slagenergin som absorberas av stålet.
Hårdhetstestning:
Hårdhetstestning utförs för att utvärdera stålets hårdhet, vilket kan indikera dess styrka och lämplighet för specifika tillämpningar.
Rockwells hårdhetstest används ofta för att mäta stålets hårdhet.
Mikrostrukturundersökning:
Mikrostrukturundersökning utförs för att bedöma stålets kornstruktur och övergripande kvalitet.
Ett metallurgiskt mikroskop används för att undersöka stålets mikrostruktur och identifiera eventuella avvikelser.
Genom att följa dessa rigorösa teststandarder säkerställer Womic Steel att dess API 5L linjerör uppfyller de högsta kvalitetskraven och ger tillförlitlig prestanda i olika industriella applikationer.
Produktionsprocess:
1. Sömlösa stålrör:
- Val av råmaterial: Högkvalitativa runda stålämnen väljs för tillverkning av sömlösa stålrör.
- Uppvärmning och håltagning: Ämnen värms upp till hög temperatur och genomborras sedan för att skapa ett ihåligt skal.
- Rullning och dimensionering: Det genomborrade skalet rullas sedan och sträcks till önskad diameter och tjocklek.
- Värmebehandling: Rören utsätts för värmebehandlingsprocesser såsom glödgning eller normalisering för att förbättra deras mekaniska egenskaper.
- Efterbehandling: Rören genomgår efterbehandlingsprocesser såsom rätning, kapning och inspektion.
- Testning: Rören genomgår olika tester, inklusive hydrostatisk testning, ultraljudstestning och virvelströmstestning, för att säkerställa deras kvalitet.
- Ytbehandling: Rören kan vara belagda eller behandlade för att förhindra korrosion och förbättra deras utseende.
- Förpackning och frakt: Rören är noggrant förpackade och skickas till kunder.
2. LSAW (Longitudinell nedsänkt bågsvetsning) stålrör:
- Plåtberedning: Högkvalitativa stålplåtar är förberedda för tillverkning av LSAW-rör.
- Formning: Plåtarna formas till en "U"-form med hjälp av en förböjningsmaskin.
- Svetsning: De "U"-formade plåtarna svetsas sedan samman med hjälp av den nedsänkta bågsvetsningen.
- Expansion: Den svetsade sömmen expanderas till önskad diameter med hjälp av en intern eller extern expandermaskin.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och måttnoggrannhet.
- Ultraljudstestning: Rören utsätts för ultraljudstestning för att upptäcka eventuella inre defekter.
- Fasning: Rörändarna är fasade för svetsning.
- Beläggning och märkning: Rören kan beläggas och märkas enligt kundens önskemål.
- Förpackning och frakt: Rören paketeras och skickas till kunder.
3. HFW (högfrekvenssvetsning) stålrör:
- Coil Preparation: Stålspolar är förberedda för tillverkning av HFW-rör.
- Formning och svetsning: Spolarna formas till en cylindrisk form och svetsas sedan med högfrekvenssvetsning.
- Uppvärmning av svetsfog: Svetsfogen värms upp till svetstemperaturen med hjälp av högfrekvent induktionsuppvärmning.
- Dimensionering: Det svetsade röret är dimensionerat till önskad diameter och tjocklek.
- Kapning och fasning: Röret kapas till önskad längd och ändarna fasas för svetsning.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och måttnoggrannhet.
- Hydrostatisk testning: Rören testas med avseende på styrka och läckage med hjälp av hydrostatisk testning.
- Beläggning och märkning: Rören är belagda och märkta enligt kundens önskemål.
- Förpackning och frakt: Rören paketeras och skickas till kunder.
Dessa detaljerade produktionsprocesser säkerställer den höga kvaliteten och tillförlitligheten hos sömlösa, LSAW- och HFW-stålrör tillverkade av Womic Steel, som uppfyller de stränga kraven från olika industrier.
Ytbehandling:
Ytbehandlingen av rörledningsstål är avgörande för att förbättra dess korrosionsbeständighet och livslängd.Womic Steel använder olika ytbehandlingsmetoder beroende på olika krav från kunder, inklusive:
1. Varmförzinkning: Stålröret är nedsänkt i smält zink för att bilda ett skyddande lager av zink-järnlegering, vilket förbättrar dess korrosionsbeständighet.Varmförzinkning är lämplig för konventionella och lågtrycksrörledningar.
2. Anti-korrosionsbeläggningar: Vanliga korrosionsbeläggningar inkluderar epoxibeläggningar, polyetenbeläggningar och polyuretanbeläggningar.Dessa beläggningar förhindrar effektivt oxidation och korrosion på stålrörets yta, vilket förlänger dess livslängd.
3. Sandblästring: Höghastighetsblästring används för att rengöra stålröret, avlägsna rost och föroreningar från ytan, vilket ger en bra grund för efterföljande beläggningsbehandlingar.
4. Beläggningsbehandling: Stålrörets yta kan beläggas med korrosionsskyddande färger, asfaltfärger och andra beläggningar för att förbättra dess korrosionsbeständighet, lämplig för underjordiska rörledningar och rörledningar i marina miljöer.
Dessa ytbehandlingsmetoder skyddar effektivt rörledningsstål från korrosion och skador, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och hållbarhet i olika tuffa miljöer.
Förpackning och transport:
Womic Steel säkerställer säker förpackning och pålitlig transport av rörledningsstål, och erbjuder flexibla alternativ för att möta olika kundbehov:
1. Bulklast: För stora beställningar kan rörledningsstål skickas i bulk med hjälp av specialiserade bulkfartyg.Stålet lastas direkt i fartygets lastrum utan emballage, lämpligt för kostnadseffektiv transport av stora kvantiteter.
2. LCL (Less than Container Load): För mindre beställningar kan rörledningsstål skickas som LCL-last, där flera mindre beställningar konsolideras i en enda container.Denna metod är kostnadseffektiv för mindre kvantiteter och erbjuder mer flexibla leveransscheman.
3. FCL (Full Container Load): Kunder kan välja FCL-frakt, där en full container är dedikerad till deras beställning.Denna metod ger snabbare transporttider och minskar risken för skador vid hantering.
4. Flygfrakt: För brådskande beställningar är flygfrakt tillgänglig för snabb leverans.Även om det är dyrare än sjöfrakt, erbjuder flygfrakt snabb och pålitlig transport för tidskänsliga transporter.
Womic Steel ser till att alla försändelser är säkert förpackade för att förhindra skador under transporten.Stålet är vanligtvis inslaget i skyddsmaterial och säkrat i containrar eller på pallar för att säkerställa stabilitet under transport.Dessutom arbetar företaget nära med välrenommerade fraktpartners för att säkerställa snabb leverans och effektiv logistikhantering.
Applikationsscenarier:
API 5L linjerör som produceras av Womic Steel används i stor utsträckning inom petroleum- och naturgasindustrin för transport av olja, gas och andra vätskor.De används också i olika andra industrier som kemisk bearbetning, kraftproduktion och konstruktion.
Slutsats:
Womic Steel är en pålitlig tillverkare av API 5L-ledningsrör, som erbjuder högkvalitativa produkter som uppfyller de stränga kraven från petroleum- och naturgasindustrin.Med fokus på kvalitet, tillförlitlighet och kundnöjdhet fortsätter Womic Steel att vara ett föredraget val för kunder över hela världen.
Posttid: Mar-22-2024