Introduktion:
API 5L är en standardspecifikation etablerad av American Petroleum Institute (API) för sömlösa och svetsade stålrör som används i transportsystem inom petroleum- och naturgasindustrin. WOMIC Steel, en ledande tillverkare av API 5L Line Pipes, erbjuder ett omfattande utbud av produkter som uppfyller olika betyg och specifikationer. Den här artikeln ger en detaljerad jämförelse av den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper och teststandarder för olika API -5L -betyg, både PSL1 och PSL2 över tre typer av rör: ERW (elektriskt motståndsvetsade), lsaw (longitudinell nedsänkt båge) och SMLS (sömlös).
Produktionsförmåga och sortiment:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
Smls | B | X80q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
Hfw | B | X80 m | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
Såg | B | X100m | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolerans mot ytterdiametern
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API Spec Så 3183 | D <60,3mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3mm≤d≤168,3mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ± 2,0 mm | ± 1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Obs: D är den nominella ytterdiametern på röret.
Tolerans för väggtjocklek
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API Spec ISO 3183 | - | T≤4,0 mm | +0,6mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0mm≤t <30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30.0mm≤t <37.0mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | T≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Kemisk analys
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSl1 | L210 eller a | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 eller B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 eller x42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de, o | |||
L320 eller x46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L360 eller x52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 eller x56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L415 eller x60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 eller x65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| deo | |||
L485 eller x70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSl2 | L245N eller BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c, f, o | ||
L290N eller x42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320N eller X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L360N eller X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390N eller X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415N eller X60N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Som överenskommits | d, g, o | ||||
L245Q eller BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L290Q eller x42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320Q ORX46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
13600 eller × 52q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L390Q eller X56Q | 0,18 | 0,45 | 1.50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415Q eller X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q eller X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q eller X70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q eller x80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Som överenskommits | Hej | ||||
酸性服 | L245NS eller BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, j, k | ||
L290NS eller X42NS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j, k | |||
L320NS eller X46NS | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, K | |||
L360NS eller X52NS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, J, K | |||
L245QS eller BQS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j, k | |||
L290QS eller X42Q | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j, k | |||
L320Q eller x46Q | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j, k | |||
L360QS eller X52Q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | D, J, K | |||
L390QS eller X56Q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | D, J, K | |||
L415QS eller X60QS | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, K | |||
L450Q eller x65Q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, J, K | |||
L485QS eller X70Q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j, k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Cea | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
AP | spec 5l | 无缝管 | 海上服 | L245NO eller BNO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, i, m |
L290NO eller X42NO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l, m | |||
L320NO eller X46NO | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dämpa | |||
L360no eller x52no | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, jag | |||
L245QO eller BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L290QO eller X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l, m | |||
L320qo eller x46qo | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l, m | |||
L360QO eller X52QO | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | dån | |||
L390QO eller X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | dån | |||
L415QO eller X60QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dån | |||
L455QO eller X65QO | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | dån | |||
L485Q0 eller X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, l, n | |||
L555QO eller X80QO | 0,17 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Som överenskommits | dån | ||||
焊管 | PSl1 | L245 eller B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| CD, E,c | |
L290 ORX42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L320 orx46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e,o | |||
L360 eller x52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 ORX56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L415 ORX60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 eller x65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L485 eller x70 | 0,26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSl2 | 1245M eller BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | ||
L290m eller x42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320m eller x46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L360m eller x52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390m eller x56m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415m eller x60m | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450m eller x65 m | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485m eller x70m | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555m eller x80m | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | Cea | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245ms eller BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j, k |
L290ms eller x42ms | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j, k | |||
L320ms eller x46ms | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j, k | |||
L360ms eller x52ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j, k | |||
L390ms eller x56ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, J, K | |||
L415ms eller x60ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | D, J, K | |||
L450ms eller x65ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, J, K | |||
L485ms eller x70ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, K | |||
海上服 | L245MO eller BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | ||
L290mo eller x42mo | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l, m | |||
L320MO eller x46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | I, m | |||
L360mo eller x52mo | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | dån | |||
L390mo eller x56mo | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d, l, n | |||
L415mo eller x60mo | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | dån | |||
L450MO eller x65MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | dån | |||
L485mo eller x70mo | 0,12 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d, l, n | |||
L555mo eller x80mo | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | dån |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSl1 | L210 eller a | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 eller B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 eller x42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 eller x46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 eller x52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 eller x56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 eller x60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 eller x65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 eller x70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSl2 | L245N eller BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N eller x42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N eller X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N eller X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N eller X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N eller X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q eller X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q eller X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q eller x80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625m eller x90m | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690m eller x100m | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830m eller x120 m | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS eller BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS eller X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS eller X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS eller X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS eller X56Q | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS eller X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q eller x65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS eller X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO eller BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO eller X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO eller X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360no eller x52no | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO eller X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO eller X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO eller X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 eller X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO eller X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Obs: A: Minsta förlängning med följande ekvation: A1 = 1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) | |||||
D≤508 | 508mm <D | 762mm <D | 914mm <D | 1219mm <D | D <1422mm | D = 1422mm | |
≤L415 eller x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 eller x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L450 eller x65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 eller x70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Obs: (1) Värdena i tabellen är lämpliga för standardprovet i full storlek.
(2) Värdet inuti konsolen är det minsta enskilda värdet, utanför konsolen är medelvärdet.
(3) Testtemperatur: 0 ° C.
Teststandarder:
API 5L -linjeledningar som tillverkas av WOMIC Steel genomgår rigorösa tester för att säkerställa att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Teststandarderna inkluderar:
Kemisk analys:
Stålets kemiska sammansättning analyseras för att verifiera att det uppfyller kraven i API 5L -specifikationen.
Kemisk analys genomförs med hjälp av en direktläsningsspektrometer för att exakt bestämma elementkompositionen av stålet.
Mekanisk testning:
Mekaniska egenskaper såsom avkastningsstyrka, draghållfasthet och förlängning testas för att säkerställa att de uppfyller de angivna kraven.
Mekanisk testning utförs med hjälp av en 60-ton dragmaskin för att mäta stålens styrka och duktilitet.
Hydrostatisk testning:
Hydrostatisk testning utförs för att kontrollera rörets integritet och se till att den tål tryckkraven för dess avsedda applikation.
Rör är fyllda med vatten och utsätts för tryck, med testvaraktigheten och trycknivåerna som anges enligt API 5L -standarder.
Icke-destruktiv testning (NDT):
NDT -metoder såsom ultraljudstestning (UT) och magnetisk partikeltest (MT) används för att upptäcka eventuella defekter eller avbrott i röret.
UT används för att identifiera interna defekter, medan MT används för att upptäcka ytfel.
Impact Testing:
Effekttestning utförs för att bedöma stålens seghet vid låga temperaturer.
Charpy Impact -testet används ofta för att mäta den påverkande energi som absorberas av stålet.
Hårdhetstest:
Hårdhetstestning utförs för att utvärdera hårdheten hos stålet, vilket kan indikera dess styrka och lämplighet för specifika tillämpningar.
Rockwell -hårdhetstestet används ofta för att mäta hårdheten hos stålet.
Mikrostrukturundersökning:
Mikrostrukturundersökning utförs för att bedöma kornstrukturen och den totala kvaliteten på stålet.
Ett metallurgiskt mikroskop används för att undersöka mikrostrukturen i stålet och identifiera eventuella avvikelser.
Genom att följa dessa stränga teststandarder säkerställer WOMIC -stål att dess API 5L -linjelör uppfyller de högsta kvalitetskraven och ger tillförlitliga prestanda i olika industriella applikationer.
Produktionsprocess:
1. Sömlösa stålrör:
- Val av råmaterial: Billets av hög kvalitet runda stål väljs för produktion av sömlösa stålrör.
- Uppvärmning och piercing: Billets värms upp till en hög temperatur och genomborrar sedan ett ihåligt skal.
- Rolling och storlek: Det genomborrade skalet rullas sedan och sträckas till önskad diameter och tjocklek.
- Värmebehandling: Rören utsätts för värmebehandlingsprocesser såsom glödgning eller normalisering för att förbättra deras mekaniska egenskaper.
- Efterbehandling: Rören genomgår efterbehandlingsprocesser som rätning, skärning och inspektion.
- Testning: Rören genomgår olika tester, inklusive hydrostatisk testning, ultraljudstestning och virvelströmtest, för att säkerställa deras kvalitet.
- Ytbehandling: Rören kan beläggas eller behandlas för att förhindra korrosion och förbättra deras utseende.
- Förpackning och frakt: Rören är försiktigt förpackade och skickas till kunder.
2. LSAW (longitudinell nedsänkt bågsvetsning) Stålrör:
- Plattberedning: Stålplattor av hög kvalitet är beredda för produktion av LSAW-rör.
- Formning: Plattorna bildas till en "U" -form med en förböjande maskin.
- Svetsning: "U" -formade plattor svetsas sedan ihop med den nedsänkta bågsvetsningsprocessen.
- Expansion: Den svetsade sömmen utvidgas till den önskade diametern med en inre eller extern expanderande maskin.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och dimensionell noggrannhet.
- Ultraljudstestning: Rören utsätts för ultraljudstest för att upptäcka interna defekter.
- Beveling: Rörändarna är avfasade för svetsning.
- Beläggning och markering: Rören kan vara belagda och markerade enligt kundkraven.
- Förpackning och frakt: Rören är förpackade och skickas till kunder.
3. HFW (högfrekventa svetsning) stålrör:
- SPOLPREPARATION: Stålspolar är beredda för produktion av HFW -rör.
- Formning och svetsning: spolarna bildas till en cylindrisk form och svetsas sedan med högfrekventa svetsning.
- Svets sömuppvärmning: Svets söm uppvärms till svetstemperaturen med högfrekvent induktionsuppvärmning.
- Storlek: Det svetsade röret är dimensionerat till önskad diameter och tjocklek.
- Skärning och avfasning: Röret skärs till önskad längd och ändarna är avfasade för svetsning.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och dimensionell noggrannhet.
- Hydrostatisk testning: Rören testas för styrka och läckor med hydrostatisk testning.
- Beläggning och markering: Rören är belagda och markerade enligt kundkraven.
- Förpackning och frakt: Rören är förpackade och skickas till kunder.
Dessa detaljerade produktionsprocesser säkerställer hög kvalitet och tillförlitlighet hos sömlösa, LSAW- och HFW -stålrör som tillverkas av WOMIC -stål, som uppfyller de stränga kraven i olika branscher.
Ytbehandling:
Ytbehandlingen av rörledningsstål är avgörande för att förbättra dess korrosionsmotstånd och livslängd. WOMIC Steel använder olika ytbehandlingsmetoder beror på olika krav från klienter, inklusive:
1. Hot-dip galvanizing: Stålröret är nedsänkt i smält zink för att bilda ett zinkjärnlegeringsskikt, vilket förbättrar dess korrosionsbeständighet. Galvanisering av varmt dopp är lämplig för konventionella och lågtrycksrörledningar.
2. Antikorrosionsbeläggningar: Vanliga antikorrosionsbeläggningar inkluderar epoxybeläggningar, polyetenbeläggningar och polyuretanbeläggningar. Dessa beläggningar förhindrar effektivt oxidation och korrosion på stålrörets yta, vilket förlänger dess livslängd.
3. Sandblästring: Höghastighetslipande sprängning används för att rengöra stålröret, ta bort rost och föroreningar från ytan, vilket ger en bra grund för efterföljande beläggningsbehandlingar.
4. Beläggningsbehandling: Stålrörets yta kan beläggas med antikorrosiva färger, asfaltfärger och andra beläggningar för att förbättra dess korrosionsbeständighet, lämplig för underjordiska rörledningar och rörledningar i marina miljöer.
Dessa ytbehandlingsmetoder skyddar effektivt rörledningsstål från korrosion och skador, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och hållbarhet i olika hårda miljöer.
Förpackning och transport:
WOMIC Steel säkerställer säker förpackning och pålitlig transport av rörledningsstål och erbjuder flexibla alternativ för att tillgodose olika kundbehov:
1. Bulklast: För stora beställningar kan rörledningsstål skickas i bulk med hjälp av specialiserade bulkbärare. Stålet laddas direkt i fartygets håll utan förpackning, lämplig för kostnadseffektiv transport av stora mängder.
2. LCL (mindre än behållarbelastning): För mindre beställningar kan rörledningsstål skickas som LCL -last, där flera mindre beställningar konsolideras till en enda behållare. Denna metod är kostnadseffektiv för mindre mängder och erbjuder mer flexibla leveransscheman.
3. FCL (full containerbelastning): Kunder kan välja FCL -frakt, där en full behållare är tillägnad deras beställning. Denna metod ger snabbare transittider och minskar risken för skador under hanteringen.
4. Air Freight: För brådskande beställningar är flygfrakt tillgängligt för snabb leverans. Även om det är dyrare än havsfrakt, erbjuder flygfrakt snabb och pålitlig transport för tidskänsliga transporter.
WOMIC Steel säkerställer att alla transporter är säkert förpackade för att förhindra skador under transport. Stålet är vanligtvis inslaget i skyddsmaterial och säkras i behållare eller på pallar för att säkerställa stabilitet under transitering. Dessutom arbetar företaget nära med ansedda fraktpartners för att säkerställa snabb leverans och effektiv logistikhantering.
Applikationsscenarier:
API 5L -linjeledningar som produceras av WOMIC -stål används ofta inom petroleums- och naturgasindustrin för transport av olja, gas och andra vätskor. De används också i olika andra branscher som kemisk bearbetning, kraftproduktion och konstruktion.
Slutsats:
WOMIC Steel är en pålitlig tillverkare av API 5L-linjeledningar som erbjuder högkvalitativa produkter som uppfyller de stränga kraven i petroleums- och naturgasindustrin. Med fokus på kvalitet, tillförlitlighet och kundtillfredsställelse fortsätter WOMIC Steel att vara ett föredraget val för kunder över hela världen.
Posttid: Mar-22-2024