Introduktion:
API 5L är en standardspecifikation fastställd av American Petroleum Institute (API) för sömlösa och svetsade stålrör som används i transportsystem inom petroleum- och naturgasindustrin. Womic Steel, en ledande tillverkare av API 5L-ledningsrör, erbjuder ett omfattande sortiment av produkter som uppfyller olika kvaliteter och specifikationer. Den här artikeln ger en detaljerad jämförelse av den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaperna och teststandarderna för olika API 5L-kvaliteter, både PSL1 och PSL2, för tre typer av rör: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) och SMLS (Seamless).
Produktionskapacitet och räckvidd:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33,4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219,1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
SÅG | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolerans för ytterdiameter
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API-SPECIFIKATION SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm≤D≤168,3 mm | +0,75 %/-0,75 % | ≤2,0 % | ≤1,5 % | ||||
168,3 mm | +0,5 %/-0,5 % | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75 %/-0,75 % | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0 %/-1,0 % | +0,5 %/-0,5 % | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5 % | ≤1,0 % | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤1,0 % | |||
1300 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15 mm | ≤13 mm |
Obs: D är rörets nominella ytterdiameter.
Tolerans för väggtjocklek
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API-SPECIFIKATION ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15 %/-12,5 % | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mm st <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm ≤ t <30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm ≤ t <37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0 %/-10,0 % |
Kemisk analys
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API-SPECIFIKATION 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 eller A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 eller B | 0,28 |
| 1,20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 eller X42 | 0,28 |
| 1,30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 eller X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 eller X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 eller X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 eller X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 eller X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 eller X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N eller BN | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | c,f,o | ||
L290N eller X42N | 0,24 | 0,40 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N eller X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N eller X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N eller X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N eller X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Som överenskommet | d,g,o | ||||
L245Q eller BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q eller X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q eller X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 eller ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q eller X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q eller X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450Q eller X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485Q eller X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555Q eller X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Som överenskommet | Hej | ||||
酸性服 | L245NS eller BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, j, k | ||
L290NS eller X42NS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS eller X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dj,k | |||
L360NS eller X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS eller BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS eller X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS eller X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS eller X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS eller X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS eller X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dj,k | |||
L450QS eller X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS eller X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO eller BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, I, m |
L290NO eller X42NO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
L320NO eller X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | dämpa | |||
L360NO eller X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, jag | |||
L245QO eller BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L290QO eller X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L320QO eller X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
L360QO eller X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | dån | |||
L390QO eller X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | dån | |||
L415QO eller X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | dån | |||
L455QO eller X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | dån | |||
L485Q0 eller X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, l, n | |||
L555QO eller X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Som överenskommet | dån | ||||
焊管 | PSL1 | L245 eller B | 0,26 |
| 1,20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 eller X42 | 0,26 |
| 1,30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 eller X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 eller X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 eller X56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 eller X60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 eller X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 eller X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M eller BM | 0,22 | 0,45 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M eller X42M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M eller X46M | 0,22 | 0,45 | 1,30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M eller X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M eller X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M eller X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450M eller X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485M eller X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555M eller X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | Pcm | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API-SPECIFIKATION 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS eller BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS eller X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS eller X46MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS eller X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS eller X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS eller X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS eller X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS eller X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | dj,k | |||
海上服 | L245MO eller BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
L290MO eller X42MO | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
L320MO eller X46MO | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Jag,m | |||
L360MO eller X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | dån | |||
L390MO eller X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d, l, n | |||
L415MO eller X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | dån | |||
L450MO eller X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | dån | |||
L485MO eller X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d, l, n | |||
L555MO eller X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | dån |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API-SPECIFIKATION 5L | PSL1 | L210 eller A | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 eller B | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 eller X42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 eller X46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 eller X52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 eller X56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 eller X60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 eller X65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 eller X70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N eller BN | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N eller X42N | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N eller X46N | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N eller X52N | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N eller X56N | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N eller X60N | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q eller X65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q eller X70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q eller X80Q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M eller X90M | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M eller X100M | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M eller X120M | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API-SPECIFIKATION 5L | 酸性服 | L245NS eller BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS eller X42NS | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS eller X46NS | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS eller X52NS | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS eller X56QS | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS eller X60QS | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS eller X65QS | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS eller X70QS | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO eller BNO | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO eller X42NO | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO eller X46NO | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO eller X52NO | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO eller X56QO | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO eller X60QO | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO eller X65QO | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 eller X70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO eller X80QO | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Obs: a: Minsta förlängning med följande ekvation: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3)) | |||||
D≤508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422 mm | D=1422 mm | |
≤L415 eller X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 eller X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 eller X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 eller X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Obs: (1) Värdena i tabellen är lämpliga för standardprovet i full storlek.
(2) Värdet inom parentesen är det minsta enskilda värdet, det yttre parentesen är medelvärdet.
(3) Testtemperatur: 0°C.
Teststandarder:
API 5L-rör tillverkade av Womic Steel genomgår rigorösa tester för att säkerställa att de uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Teststandarderna inkluderar:
Kemisk analys:
Stålets kemiska sammansättning analyseras för att verifiera att det uppfyller kraven i API 5L-specifikationen.
Kemisk analys utförs med hjälp av en direktavläsande spektrometer för att noggrant bestämma stålets elementära sammansättning.
Mekanisk provning:
Mekaniska egenskaper som sträckgräns, draghållfasthet och töjning testas för att säkerställa att de uppfyller de specificerade kraven.
Mekanisk provning utförs med en 60-tons dragprovningsmaskin för att mäta stålets hållfasthet och duktilitet.
Hydrostatisk testning:
Hydrostatisk provning utförs för att kontrollera rörets integritet och säkerställa att det kan motstå tryckkraven för den avsedda tillämpningen.
Rören fylls med vatten och utsätts för tryck, med den testtid och de trycknivåer som anges i API 5L-standarderna.
Oförstörande provning (NDT):
NDT-metoder som ultraljudsprovning (UT) och magnetisk partikelprovning (MT) används för att upptäcka eventuella defekter eller diskontinuiteter i röret.
UT används för att identifiera interna defekter, medan MT används för att detektera ytdefekter.
Slagprovning:
Slagprovning utförs för att bedöma stålets seghet vid låga temperaturer.
Charpy-slagprovet används ofta för att mäta den slagenergi som stålet absorberar.
Hårdhetsprovning:
Hårdhetsprovning utförs för att utvärdera stålets hårdhet, vilket kan indikera dess hållfasthet och lämplighet för specifika tillämpningar.
Rockwell-hårdhetstestet används ofta för att mäta stålets hårdhet.
Mikrostrukturundersökning:
Mikrostrukturundersökning utförs för att bedöma stålets kornstruktur och övergripande kvalitet.
Ett metallurgiskt mikroskop används för att undersöka stålets mikrostruktur och identifiera eventuella avvikelser.
Genom att följa dessa rigorösa teststandarder säkerställer Womic Steel att deras API 5L-rör uppfyller de högsta kvalitetskraven och ger tillförlitlig prestanda i olika industriella tillämpningar.
Produktionsprocess:
1. Sömlösa stålrör:
- Val av råmaterial: Högkvalitativa runda stålbillets väljs för produktion av sömlösa stålrör.
- Uppvärmning och håltagning: Billetterna värms upp till hög temperatur och håltas sedan för att skapa ett ihåligt skal.
- Valsning och storleksjustering: Det genomborrade skalet valsas sedan och sträcks till önskad diameter och tjocklek.
- Värmebehandling: Rören utsätts för värmebehandlingsprocesser som glödgning eller normalisering för att förbättra deras mekaniska egenskaper.
- Efterbehandling: Rören genomgår efterbehandlingsprocesser som rätning, kapning och inspektion.
- Testning: Rören genomgår olika tester, inklusive hydrostatisk testning, ultraljudstestning och virvelströmstestning, för att säkerställa deras kvalitet.
- Ytbehandling: Rören kan beläggas eller behandlas för att förhindra korrosion och förbättra deras utseende.
- Förpackning och frakt: Rören förpackas noggrant och skickas till kunderna.
2. LSAW (longitudinell pulverbågsvetsning) stålrör:
- Plåtberedning: Högkvalitativa stålplåtar förbereds för produktion av LSAW-rör.
- Formning: Plattorna formas till en U-form med hjälp av en förbockningsmaskin.
- Svetsning: De U-formade plattorna svetsas sedan samman med hjälp av pulversvetsning.
- Expansion: Svetsfogen expanderas till önskad diameter med hjälp av en intern eller extern expansionsmaskin.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och måttnoggrannhet.
- Ultraljudsprovning: Rören utsätts för ultraljudsprovning för att upptäcka eventuella interna defekter.
- Avfasning: Rörändarna är avfasade för svetsning.
- Beläggning och märkning: Rören kan beläggas och märkas enligt kundens krav.
- Förpackning och frakt: Rören förpackas och skickas till kunder.
3. HFW (högfrekvent svetsning) stålrör:
- Förberedelse av stålrullar: Stålrullar förbereds för produktion av högtrycksrör.
- Formning och svetsning: Spolarna formas till en cylindrisk form och svetsas sedan med högfrekvenssvetsning.
- Uppvärmning av svetsfogen: Svetsfogen värms upp till svetstemperaturen med hjälp av högfrekvent induktionsuppvärmning.
- Dimensionering: Det svetsade röret dimensioneras till önskad diameter och tjocklek.
- Kapning och fasning: Röret kapas till önskad längd och ändarna fasas för svetsning.
- Inspektion: Rören genomgår inspektion för defekter och måttnoggrannhet.
- Hydrostatisk provning: Rören testas med avseende på hållfasthet och läckage med hjälp av hydrostatisk provning.
- Beläggning och märkning: Rören beläggs och märks enligt kundens krav.
- Förpackning och frakt: Rören förpackas och skickas till kunder.
Dessa detaljerade produktionsprocesser säkerställer hög kvalitet och tillförlitlighet hos sömlösa, LSAW- och HFW-stålrör som tillverkas av Womic Steel, och som uppfyller de stränga kraven från olika branscher.
Ytbehandling:
Ytbehandlingen av rörledningsstål är avgörande för att förbättra dess korrosionsbeständighet och livslängd. Womic Steel använder olika ytbehandlingsmetoder beroende på olika krav från kunder, inklusive:
1. Varmförzinkning: Stålröret doppas i smält zink för att bilda ett skyddande lager av zink-järnlegering, vilket förbättrar dess korrosionsbeständighet. Varmförzinkning är lämplig för konventionella rörledningar och lågtrycksrörledningar.
2. Rostskyddsbeläggningar: Vanliga rostskyddsbeläggningar inkluderar epoxibeläggningar, polyetenbeläggningar och polyuretanbeläggningar. Dessa beläggningar förhindrar effektivt oxidation och korrosion på stålrörets yta, vilket förlänger dess livslängd.
3. Sandblästring: Höghastighetsblästring används för att rengöra stålröret, ta bort rost och föroreningar från ytan och ge en bra grund för efterföljande beläggningsbehandlingar.
4. Beläggningsbehandling: Stålrörets yta kan beläggas med korrosionsskyddande färger, asfaltfärger och andra beläggningar för att förbättra dess korrosionsbeständighet, lämplig för underjordiska rörledningar och rörledningar i marina miljöer.
Dessa ytbehandlingsmetoder skyddar effektivt rörledningsstål från korrosion och skador, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och hållbarhet i olika tuffa miljöer.
Förpackning och transport:
Womic Steel säkerställer säker förpackning och pålitlig transport av rörledningsstål och erbjuder flexibla alternativ för att möta olika kundbehov:
1. Bulklast: För stora beställningar kan rörledningsstål fraktas i bulk med hjälp av specialiserade bulkfartyg. Stålet lastas direkt i fartygets lastrum utan emballage, vilket är lämpligt för kostnadseffektiv transport av stora mängder.
2. LCL (Less than Container Load): För mindre beställningar kan rörledningsstål fraktas som LCL-last, där flera mindre beställningar konsolideras till en enda container. Denna metod är kostnadseffektiv för mindre kvantiteter och erbjuder mer flexibla leveransscheman.
3. FCL (Full Container Load): Kunder kan välja FCL-frakt, där en full container dedikeras till deras beställning. Denna metod ger snabbare transporttider och minskar risken för skador under hanteringen.
4. Flygfrakt: För brådskande beställningar finns flygfrakt tillgängligt för snabb leverans. Även om det är dyrare än sjöfrakt, erbjuder flygfrakt snabb och pålitlig transport för tidskänsliga transporter.
Womic Steel säkerställer att alla leveranser är säkert förpackade för att förhindra skador under transport. Stålet är vanligtvis inslaget i skyddande material och säkrat i containrar eller på pallar för att säkerställa stabilitet under transporten. Dessutom arbetar företaget nära välrenommerade transportpartners för att säkerställa punktlig leverans och effektiv logistikhantering.
Applikationsscenarier:
API 5L-rör tillverkade av Womic Steel används ofta inom petroleum- och naturgasindustrin för transport av olja, gas och andra vätskor. De används även inom olika andra industrier, såsom kemisk bearbetning, kraftproduktion och byggbranschen.
Slutsats:
Womic Steel är en pålitlig tillverkare av API 5L-rör och erbjuder högkvalitativa produkter som uppfyller de stränga kraven inom petroleum- och naturgasindustrin. Med fokus på kvalitet, tillförlitlighet och kundnöjdhet fortsätter Womic Steel att vara ett föredraget val för kunder över hela världen.
Publiceringstid: 22 mars 2024