1. Översikt
ASTM A131/A131M är specifikationen för konstruktionsstål för fartyg. Grad AH/DH 32 är höghållfasta, låglegerade stål som främst används inom skeppsbyggnad och marina strukturer.
2. Kemisk sammansättning
Kraven på kemisk sammansättning för ASTM A131 Grade AH32 och DH32 är följande:
- Kol (C): Maximalt 0,18 %
- Mangan (Mn): 0,90–1,60 %
- Fosfor (P): Max 0,035 %
- Svavel (S): Maximalt 0,035 %
- Kisel (Si): 0,10 - 0,50 %
- Aluminium (Al): Minst 0,015 %
- Koppar (Cu): Maximalt 0,35 %
- Nickel (Ni): Maximalt 0,40 %
- Krom (Cr): Maximalt 0,20 %
- Molybden (Mo): maximalt 0,08 %
- Vanadin (V): Maximalt 0,05 %
- Niob (Nb): Maximalt 0,02 %
3. Mekaniska egenskaper
De mekaniska egenskapskraven för ASTM A131 Grade AH32 och DH32 är följande:
- Sträckgräns (min): 315 MPa (45 ksi)
- Draghållfasthet: 440–590 MPa (64–85 ksi)
- Förlängning (min): 22 % i 200 mm, 19 % i 50 mm
4. Slagkraftsegenskaper
- Slagprovningstemperatur: -20°C
- Slagenergi (min): 34 J
5. Kolekvivalent
Kolekvivalenten (CE) beräknas för att bedöma stålets svetsbarhet. Formeln som används är:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
För ASTM A131 klass AH32 och DH32 är de typiska CE-värdena under 0,40.
6. Tillgängliga mått
ASTM A131-plåtar av klass AH32 och DH32 finns i en mängd olika dimensioner. Vanliga storlekar inkluderar:
- Tjocklek: 4 mm till 200 mm
- Bredd: 1200 mm till 4000 mm
- Längd: 3000 mm till 18000 mm
7. Produktionsprocess
Smältning: Elektrisk ljusbågsugn (EAF) eller basisk syreugn (BOF).
Varmvalsning: Stålet varmvalsas i plåtverk.
Värmebehandling: Kontrollerad valsning följt av kontrollerad kylning.
8. Ytbehandling
Kulblästring:Avlägsnar glödskal och ytliga föroreningar.
Beläggning:Målad eller belagd med rostskyddsolja.
9. Inspektionskrav
Ultraljudstestning:För att upptäcka interna brister.
Visuell inspektion:För ytliga defekter.
Dimensionsinspektion:Säkerställer att angivna mått följs.
Mekanisk provning:Drag-, slag- och böjtester utförs för att verifiera mekaniska egenskaper.
10. Tillämpningsscenarier
Skeppsbyggnad: Används för konstruktion av skrov, däck och andra kritiska strukturer.
Marina strukturer: Lämpliga för offshoreplattformar och andra marina tillämpningar.
Womic Steels utvecklingshistorik och projekterfarenhet
Womic Steel har varit en framstående aktör inom stålindustrin i årtionden och skapat ett rykte för excellens och innovation. Vår resa började för över 30 år sedan, och sedan dess har vi utökat vår produktionskapacitet, anammat avancerad teknik och strävat efter högsta kvalitetsstandard.
Viktiga milstolpar
1980-talet:Etablering av Womic Steel, med fokus på högkvalitativ stålproduktion.
1990-talet:Införande av avancerad tillverkningsteknik och utbyggnad av produktionsanläggningar.
2000-talet:Uppnådde ISO-, CE- och API-certifieringar, vilket förstärker vårt engagemang för kvalitet.
2010-talet:Utökade vårt produktsortiment till att omfatta en mängd olika stålkvaliteter och former, inklusive rör, plattor, stänger och trådar.
2020-talet:Stärkt vår globala närvaro genom strategiska partnerskap och exportinitiativ.
Projekterfarenhet
Womic Steel har levererat material till ett flertal högprofilerade projekt runt om i världen, inklusive:
1. Marintekniska projekt: Tillhandahöll höghållfasta stålplåtar för konstruktion av offshoreplattformar och fartygsskrov.
2. Infrastrukturutveckling:Levererade konstruktionsstål till broar, tunnlar och annan kritisk infrastruktur.
3. Industriella tillämpningar:Levererade kundanpassade stållösningar för tillverkningsanläggningar, raffinaderier och kraftverk.
4. Förnybar energi:Stöttade byggandet av vindkraftverkstorn och andra projekt för förnybar energi med våra höghållfasta stålprodukter.
Womic Steels produktions-, inspektions- och logistikfördelar
1. Avancerade produktionsanläggningar
Womic Steel är utrustat med toppmoderna tillverkningsanläggningar som möjliggör exakt kontroll av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper. Våra produktionslinjer kan producera ett brett utbud av stålprodukter, inklusive plattor, rör, stänger och trådar, med anpassningsbara storlekar och tjocklekar.
2. Strikt kvalitetskontroll
Kvalitet är kärnan i Womic Steels verksamhet. Vi följer strikta kvalitetskontroller för att säkerställa att våra produkter uppfyller högsta standard. Vår kvalitetssäkringsprocess inkluderar:
Kemisk analys: Verifiering av den kemiska sammansättningen av råvaror och färdiga produkter.
Mekanisk provning: Utföra drag-, slag- och hårdhetstester för att säkerställa att de mekaniska egenskaperna uppfyller specifikationerna.
Icke-förstörande testning: Användning av ultraljud och radiografisk testning för att upptäcka interna defekter och säkerställa strukturell integritet.
3. Omfattande inspektionstjänster
Womic Steel erbjuder omfattande inspektionstjänster för att garantera produktkvalitet. Våra inspektionstjänster inkluderar:
Tredjepartsinspektion: Vi erbjuder tredjepartsinspektionstjänster för att tillhandahålla oberoende verifiering av produktkvaliteten.
Intern inspektion: Vårt interna inspektionsteam utför noggranna kontroller i varje steg av produktionsprocessen för att säkerställa att branschstandarder uppfylls.
4. Effektiv logistik och transport
Womic Steel har ett robust logistiknätverk som säkerställer punktliga leveranser av produkter över hela världen. Våra logistik- och transportfördelar inkluderar:
Strategiskt läge: Närhet till större hamnar och transportknutpunkter underlättar effektiv frakt och hantering.
Säker förpackning: Produkterna är säkert förpackade för att förhindra skador under transport. Vi erbjuder skräddarsydda förpackningslösningar för att möta specifika kundkrav.
Global räckvidd: Vårt omfattande logistiknätverk gör det möjligt för oss att leverera produkter till kunder över hela världen, vilket säkerställer snabba och pålitliga leveranser.
Publiceringstid: 27 juli 2024