Introduktion
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rostfritt stålrörär en högpresterande austenitisk rostfritt stållegering känd för sitt överlägsna resistens mot hög temperaturoxidation, korrosion och utmärkta mekaniska egenskaper i förhöjda temperaturmiljöer.253 mAär utformad specifikt för service i applikationer som kräver hög temperaturstabilitet, särskilt inom ugns- och värmebehandlingsindustrin. Dess enastående motstånd mot skalning, förgasning och allmän oxidation gör det till ett pålitligt material för extrema miljöer.
Denna klass av rostfritt stål används ofta i industriella applikationer högtemperatur och är idealisk för applikationer där både hög styrka och oxidationsmotstånd är kritiska.

Standarder och specifikationer
DeASTM A312 UNS S30815 253MA rostfritt stålrörtillverkas enligt följande standarder:
- ASTM A312: Standardspecifikation för sömlös, svetsad och kraftigt kall arbetade austenitiska rostfritt stålrör
- Uns S30815: Det enhetliga numreringssystemet för material identifierar detta som en höglegering i rostfritt stål.
- EN 10088-2: Europeisk standard för rostfritt stål, täcker krav för detta materialets sammansättning, mekaniska egenskaper och testning.
Kemisk sammansättning(viktprocent)
Den kemiska sammansättningen av253MA (UNS S30815)är utformad för att ge utmärkt resistens mot oxidation och hög temperaturstyrka. Den typiska sammansättningen är som följer:
Element | Komposition (%) |
Krom (CR) | 20,00 - 23,00% |
Nickel (NI) | 24,00 - 26,00% |
Kisel (SI) | 1,50 - 2,50% |
Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
Kol (c) | ≤ 0,08% |
Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
Svavel (er) | ≤ 0,030% |
Kväve (n) | 0,10 - 0,30% |
Järn (Fe) | Balans |
Materialegenskaper: Nyckelegenskaper
253 mA(UNS S30815) kombinerar utmärkt högtemperaturstyrka med oxidationsmotstånd. Detta gör det idealiskt för applikationer i extrema miljöer, till exempel ugnar och värmeväxlare. Materialet har ett högt krom och nickelinnehåll, vilket ger utmärkt resistens mot oxidation vid temperaturer upp till 1150 ° C (2100 ° F).
Fysikaliska egenskaper
- Densitet: 7,8 g/cm³
- Smältpunkt: 1390 ° C (2540 ° F)
- Termisk konduktivitet: 15,5 vikt/m · K vid 100 ° C
- Hänsyn: 0,50 j/g · k vid 100 ° C
- Elektrisk resistivitet: 0,73 μΩ · m vid 20 ° C
- Dragstyrka: 570 MPa (minimum)
- Avkastningsstyrka: 240 MPa (minimum)
- Förlängning: 40% (minimum)
- Hårdhet (Rockwell B): HRB 90 (maximalt)
- Elasticitetsmodul: 200 GPA
- Poissons förhållande: 0,30
- Utmärkt resistens mot högtemperaturoxidation, skalning och förgasning.
- Behåller styrka och formstabilitet vid temperaturer som överstiger 1000 ° C (1832 ° F).
- Överlägsen resistens mot sura och alkaliska miljöer.
- Resistent mot svavel- och kloridinducerad spänningskorrosion.
- Kan motstå aggressiva miljöer, vilket gör det idealiskt för användning i kemisk bearbetning och högtemperaturindustriella processer.
Mekaniska egenskaper
Oxidationsmotstånd
Korrosionsmotstånd

Produktionsprocess: Hantverk för precision
Tillverkning av253 mA rostfritt stålrörFöljer de senaste produktionsteknikerna för att säkerställa hög kvalitet och hållbarhet:
- Sömlös rörtillverkning: Producerad via extruderings-, rotationspiercing- och töjningsprocesser för att skapa sömlösa rör med enhetlig väggtjocklek.
- Kallarbetning: Kalla ritning eller pilgeringsprocesser används för att uppnå exakta dimensioner och släta ytor.
- Värmebehandling: Rör genomgår värmebehandling vid specifika temperaturer för att förbättra deras mekaniska egenskaper och högtemperaturprestanda.
- Betning och passivering: Rören är inlagda för att ta bort skala och oxidfilmer och passiveras för att säkerställa motstånd mot ytterligare korrosion.
Testning och inspektion: kvalitetssäkring
Womic Steel följer ett strikt testprotokoll för att säkerställa högsta kvalitet för253 mA rostfritt stålrör:
- Kemisk sammansättningsanalys: Verifierad med hjälp av spektroskopiska tekniker för att bekräfta att legeringen möter specificerade kompositioner.
- Mekanisk testning: Drag, hårdhet och slagtest för att verifiera materialprestanda vid olika temperaturer.
- Hydrostatisk testning: Rör testas för tryckhållbarhet för att säkerställa läckefri prestanda.
- Icke-förstörande testning (NDT): Inkluderar ultraljud, virvelström och färgning av penetrant för att upptäcka eventuella inre eller ytfel.
- Visuell och dimensionell inspektion: Varje rör inspekteras visuellt för ytfinish, och dimensionell noggrannhet kontrolleras mot specifikationer.
För mer information eller en anpassad offert, kontakta WOMIC Steel idag!
E-post: sales@womicsteel.com
MP/whatsapp/wechat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Posttid: Jan-08-2025