Introduktion
DeASTM A312 UNS S30815 253MA Rostfritt stålrörär en högpresterande austenitisk rostfri stållegering känd för sin överlägsna motståndskraft mot högtemperaturoxidation, korrosion och utmärkta mekaniska egenskaper i miljöer med hög temperatur.253MAär designad speciellt för service i applikationer som kräver högtemperaturstabilitet, speciellt i ugns- och värmebehandlingsindustrier. Dess enastående motståndskraft mot avlagringar, uppkolning och allmän oxidation gör det till ett pålitligt material för extrema miljöer.
Denna kvalitet av rostfritt stål används i stor utsträckning i industriella applikationer med hög temperatur och är idealisk för applikationer där både hög hållfasthet och oxidationsbeständighet är avgörande.
Standarder och specifikationer
DeASTM A312 UNS S30815 253MA Rostfritt stålrörär tillverkad enligt följande standarder:
- ASTM A312: Standardspecifikation för sömlösa, svetsade och kraftigt kallbearbetade austenitiska rostfria stålrör
- UNS S30815: Det enhetliga numreringssystemet för material identifierar detta som en höglegerad rostfri stålkvalitet.
- EN 10088-2: Europeisk standard för rostfritt stål, som täcker krav på detta materials sammansättning, mekaniska egenskaper och testning.
Kemisk sammansättning(viktprocent)
Den kemiska sammansättningen av253MA (UNS S30815)är designad för att ge utmärkt motståndskraft mot oxidation och hög temperaturhållfasthet. Den typiska sammansättningen är följande:
Element | Sammansättning (%) |
Krom (Cr) | 20.00 - 23.00 % |
Nickel (Ni) | 24.00 - 26.00 % |
Kisel (Si) | 1,50 - 2,50 % |
Mangan (Mn) | 1,00 - 2,00 % |
Kol (C) | ≤ 0,08 % |
Fosfor (P) | ≤ 0,045 % |
Svavel (S) | ≤ 0,030 % |
Kväve (N) | 0,10 - 0,30 % |
Järn (Fe) | Balans |
Materialegenskaper: Nyckelegenskaper
253MA(UNS S30815) kombinerar utmärkt högtemperaturhållfasthet med oxidationsbeständighet. Detta gör den idealisk för applikationer i extrema miljöer, såsom ugnar och värmeväxlare. Materialet har en hög krom- och nickelhalt, vilket ger utmärkt motståndskraft mot oxidation vid temperaturer upp till 1150°C (2100°F).
Fysiska egenskaper
- Densitet: 7,8 g/cm³
- Smältpunkt: 1390°C (2540°F)
- Värmeledningsförmåga: 15,5 W/m·K vid 100°C
- Specifik värme: 0,50 J/g-K vid 100°C
- Elektrisk resistivitet: 0,73 μΩ·m vid 20°C
- Draghållfasthet: 570 MPa (minst)
- Avkastningsstyrka: 240 MPa (minst)
- Förlängning: 40 % (minst)
- Hårdhet (Rockwell B): HRB 90 (max)
- Elasticitetsmodul: 200 GPa
- Poissons förhållande: 0,30
- Utmärkt motståndskraft mot högtemperaturoxidation, avlagringar och uppkolning.
- Behåller styrka och formstabilitet vid temperaturer över 1000°C (1832°F).
- Överlägsen motståndskraft mot sura och alkaliska miljöer.
- Motståndskraftig mot svavel- och klorid-inducerad spänningskorrosion.
- Tål aggressiva miljöer, vilket gör den idealisk för användning i kemisk bearbetning och industriella processer med hög temperatur.
Mekaniska egenskaper
Oxidationsbeständighet
Korrosionsbeständighet
Produktionsprocess: Hantverk för precision
Tillverkningen av253MA rostfria rörföljer de senaste produktionsteknikerna för att säkerställa hög kvalitet och hållbarhet:
- Sömlös rörtillverkning: Tillverkad via extrudering, roterande håltagning och förlängningsprocesser för att skapa sömlösa rör med jämn väggtjocklek.
- Kallarbetsprocess: Kalldragnings- eller pilgerprocesser används för att uppnå exakta dimensioner och släta ytor.
- Värmebehandling: Rör genomgår värmebehandling vid specifika temperaturer för att förbättra deras mekaniska egenskaper och högtemperaturprestanda.
- Betning & Passivering: Rören är betade för att avlägsna glödskal och oxidfilmer och passiveras för att säkerställa motståndskraft mot ytterligare korrosion.
Provning och inspektion: Kvalitetssäkring
Womic Steel följer ett strikt testprotokoll för att säkerställa högsta kvalitet för253MA rostfria rör:
- Kemisk sammansättningsanalys: Verifierad med spektroskopiska tekniker för att bekräfta att legeringen uppfyller specificerade sammansättningar.
- Mekanisk provning: Drag-, hårdhets- och slagtestning för att verifiera materialprestanda vid olika temperaturer.
- Hydrostatisk testning: Rör är testade för tryckhållbarhet för att säkerställa läckagefri prestanda.
- Icke-förstörande testning (NDT): Inkluderar ultraljuds-, virvelströms- och färgpenetranttestning för att upptäcka eventuella interna eller ytdefekter.
- Visuell och dimensionell inspektion: Varje rör inspekteras visuellt för ytfinish, och dimensionsnoggrannheten kontrolleras mot specifikationerna.
För mer information eller en skräddarsydd offert, kontakta Womic Steel idag!
E-post: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Posttid: Jan-08-2025