OCTG röranvänds främst för att borra olje- och gaskällor och transportera olja och gas.Det inkluderar oljeborrrör, oljehus och oljeutvinningsrör.OCTG röranvänds främst för att ansluta borrkragar och borrkronor och överföra borrkraft.Petroleumhölje används huvudsakligen för att stödja borrhålet under borrning och efter färdigställande, för att säkerställa normal drift av hela oljekällan under borrningsprocessen och efter färdigställandet.Oljan och gasen i botten av oljekällan transporteras huvudsakligen till ytan av oljepumpröret.
Oljehölje är livlinan för att upprätthålla driften av oljekällor.På grund av olika geologiska förhållanden är spänningstillståndet under jord komplext och de kombinerade effekterna av drag-, kompressions-, böj- och vridpåkänningar på höljeskroppen ställer höga krav på själva höljets kvalitet.När själva höljet är skadat av någon anledning kan det leda till en minskning av produktionen eller till och med skrotning av hela brunnen.
Beroende på själva stålets hållfasthet kan höljet delas in i olika stålsorter, nämligen J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 etc. Stålkvaliteten som används varierar beroende på brunnens kondition. och djup.I korrosiva miljöer krävs även att själva höljet har korrosionsbeständighet.I områden med komplexa geologiska förhållanden krävs också att höljet har antikollapsprestanda.
I.de grundläggande kunskaperna OCTG Pipe
1、Specialiserade termer relaterade till petroleumrörförklaring
API: det är en förkortning av American Petroleum Institute.
OCTG: Det är en förkortning av Oil Country Tubular Goods, vilket betyder oljespecifika slangar, inklusive färdigt oljehölje, borrrör, borrkragar, ringar, korta leder och så vidare.
Oljeslang: Slang som används i oljekällor för oljeutvinning, gasutvinning, vatteninjektion och syraspräckning.
Hölje: Rör som sänks från jordytan in i ett borrat borrhål som ett foder för att förhindra att brunnsväggen kollapsar.
Borrrör: Rör som används för att borra borrhål.
Ledningsrör: Rör som används för att transportera olja eller gas.
Låsringar: Cylindrar som används för att ansluta två gängade rör med invändiga gängor.
Kopplingsmaterial: Rör som används för tillverkning av kopplingar.
API-gängor: Rörgängor specificerade av API 5B-standarden, inklusive oljerörs runda gängor, hölje korta runda gängor, hölje långa runda gängor, hölje offset trapetsformade gängor, linjerörsgängor och så vidare.
Specialspänne: Icke-API-gängor med speciella tätningsegenskaper, anslutningsegenskaper och andra egenskaper.
Fel: deformation, brott, ytskador och förlust av ursprunglig funktion under specifika driftsförhållanden.De huvudsakliga formerna av fel på oljehöljet är: extrudering, glidning, brott, läckage, korrosion, bindning, slitage och så vidare.
2、Petroleumrelaterade standarder
API 5CT: Specifikation för hölje och rör (för närvarande den senaste versionen av den 8:e upplagan)
API 5D: Borrrörsspecifikation (den senaste versionen av den 5:e upplagan)
API 5L: pipeline stålrör specifikation (den senaste versionen av den 44:e upplagan)
API 5B: Specifikation för bearbetning, mätning och inspektion av hölje, oljerör och ledningsrörsgängor
GB/T 9711.1-1997: Tekniska villkor för leverans av stålrör för transport av olje- och gasindustrin Del 1: Stålrör av klass A
GB/T9711.2-1999: Tekniska leveransvillkor för stålrör för transport av olje- och gasindustrin Del 2: Stålrör av klass B
GB/T9711.3-2005: Tekniska villkor för leverans av stålrör för transport av petroleum- och naturgasindustrin Del 3: Stålrör av klass C
Ⅱ.Oljerör
1. Klassificering av oljerör
Oljerör är uppdelade i Non-Upset (NU)-slangar, External Upset-slangar (EU) och integrerade skarvslangar.Non-Upset tubing avser en rörände som är gängad utan förtjockning och utrustad med en koppling.Extern rubbningsslang avser två rörändar som har förtjockats externt, sedan gängats och försetts med klämmor.Integrerad skarvslang avser ett rör som är direkt anslutet utan koppling, med ena änden gängad genom en invändigt förtjockad utvändig gänga och den andra änden gängad genom en utvändigt förtjockad invändig gänga.
2. Slangens roll
①, utvinning av olja och gas: efter att olje- och gaskällorna har borrats och cementerats, placeras slangen i oljehöljet för att utvinna olja och gas till marken.
②, vatteninjektion: när trycket i hålet inte är tillräckligt, spruta in vatten i brunnen genom slangen.
③, Ånginjektion: I processen för termisk återvinning av tjock olja ska ånga matas in i brunnen med isolerade oljerör.
(iv) Surgöring och sprickbildning: I det sena skedet av brunnsborrning eller för att förbättra produktionen av olje- och gaskällor är det nödvändigt att mata in surgörande och sprickbildningsmedium eller härdningsmaterial till olje- och gasskiktet, och mediet och härdningsmaterial transporteras genom oljeröret.
3. Stålkvalitet av oljerör
Oljerörens stålkvaliteter är: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 är uppdelad i N80-1 och N80Q, de två har samma dragegenskaper av samma, de två skillnaderna är leveransstatus och skillnader i slagprestanda, N80-1 leverans i normaliserat tillstånd eller när den slutliga rullningstemperaturen är högre än kritisk temperatur Ar3 och spänningsreduktion efter luftkylning, och kan användas för att hitta alternativ till normalisering av varmvalsad, slag- och oförstörande provning krävs inte;N80Q måste härdas (härdning och härdning) Värmebehandling, slagfunktion bör vara i linje med bestämmelserna i API 5CT, och bör vara oförstörande testning.
L80 är uppdelad i L80-1, L80-9Cr och L80-13Cr.Deras mekaniska egenskaper och leveransstatus är desamma.Skillnader i användning, produktionssvårigheter och pris, L80-1 för den allmänna typen, L80-9Cr och L80-13Cr är rör med hög korrosionsbeständighet, produktionssvårigheter, dyra, används vanligtvis för tunga korrosionsbrunnar.
C90 och T95 är indelade i typ 1 och typ 2, det vill säga C90-1, C90-2 och T95-1, T95-2.
4. Vanligt använda stålkvalitet, kvalitet och leveransstatus för oljerör
Stålkvalitet Leveransstatus
J55 oljerör 37Mn5 platt oljerör: varmvalsat istället för normaliserat
Förtjockat oljerör: normaliserat i full längd efter förtjockning.
N80-1 slang 36Mn2V Slang av platt typ: varmvalsad istället för normaliserad
Förtjockat oljerör: normaliserat i full längd efter förtjockning
N80-Q oljerör 30Mn5 anlöpning i full längd
L80-1 oljerör 30Mn5 anlöpning i full längd
P110 oljerör 25CrMnMo anlöpning i full längd
J55 koppling 37Mn5 varmvalsad on-line normalisering
N80-koppling 28MnTiB anlöpning i full längd
L80-1 koppling 28MnTiB anlöpning i full längd
P110 Clamps 25CrMnMo Full Length Tempered
Ⅲ.Hölje
1、Kategorisering och roll för hölje
Hölje är ett stålrör som stödjer väggen i olje- och gaskällor.Flera lager av foderrör används i varje brunn beroende på olika borrdjup och geologiska förhållanden.Cement används för att cementera höljet efter att det har sänkts ner i brunnen, och till skillnad från oljerör och borrrör kan det inte återanvändas och tillhör engångsmaterial.Därför står förbrukningen av hölje för mer än 70 % av alla oljekällor.Höljet kan kategoriseras i: ledning, ythölje, tekniskt hölje och oljehölje enligt dess användning, och deras strukturer i oljekällor visas i bilden nedan.
2. Ledarhölje
används huvudsakligen för borrning i havet och öknen för att separera havsvatten och sand för att säkerställa en smidig borrning, huvudspecifikationerna för detta lager av 2. hölje är: Φ762mm(30in )×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
Ythölje: Det används huvudsakligen för den första borrningen, borrning öppnar ytan av de lösa skikten till berggrunden, för att täta denna del av skikten från att kollapsa, måste den tätas med ythöljet.Huvudspecifikationerna för ythölje: 508 mm (20 tum), 406,4 mm (16 tum), 339,73 mm (13-3/8 tum), 273,05 mm (10-3/4 tum), 244,48 mm (9-5/9 tum), etc. Sänkrörets djup beror på djupet på den mjuka formationen.Djupet på det nedre röret beror på djupet på det lösa skiktet, vilket vanligtvis är 80~1500 m.Dess yttre och inre tryck är inte stort, och det antar i allmänhet K55 stålkvalitet eller N80 stålkvalitet.
3. Tekniskt hölje
Tekniskt foder används vid borrning av komplexa formationer.När man möter komplexa delar som kollapsat lager, oljelager, gaslager, vattenlager, läckagelager, saltpastalager etc. är det nödvändigt att lägga ner det tekniska höljet för att täta det, annars kan borrningen inte utföras.Vissa brunnar är djupa och komplexa, och brunnens djup når tusentals meter, denna typ av djupa brunnar behöver lägga ner flera lager av tekniskt hölje, dess mekaniska egenskaper och krav på tätningsprestanda är mycket höga, användningen av stålkvaliteter är också högre, förutom K55, mer är användningen av N80 och P110 kvaliteter, vissa djupa brunnar används också i Q125 eller ännu högre icke-API kvaliteter, såsom V150.huvudspecifikationerna för det tekniska höljet är: 339,73 Huvudspecifikationerna för det tekniska höljet är följande: 339,73 mm(13-3/8in), 273,05mm(10-3/4in), 244,48mm(9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8 tum), 193,68 mm (7-5/8 tum), 177,8 mm (7 tum) och så vidare.
4. Oljehus
När en brunn borras till destinationsskiktet (skiktet som innehåller olja och gas), är det nödvändigt att använda oljehöljet för att täta olje- och gasskiktet och de övre exponerade skikten, och insidan av oljehöljet är oljeskiktet .Oljehölje i alla typer av hölje på det djupaste brunnsdjupet, dess mekaniska egenskaper och tätningsprestandakrav är också de högsta, användningen av stålkvalitet K55, N80, P110, Q125, V150 och så vidare.Huvudspecifikationerna för formationshölje är: 177,8 mm (7 tum), 168,28 mm (6-5/8 tum), 139,7 mm (5-1/2 tum), 127 mm (5 tum), 114,3 mm (4-1/2 tum), etc. Höljet är det djupaste bland alla typer av brunnar, och dess mekaniska prestanda och tätningsprestanda är de högsta.
V. Borrrör
1、 Klassificering och roll för rör för borrverktyg
Det fyrkantiga borrröret, borrröret, det viktade borrröret och borrkragen i borrverktyg bildar borrröret.Borröret är kärnborrverktyget som driver borrkronan från marken till botten av brunnen, och det är också en kanal från marken till botten av brunnen.Den har tre huvudroller: ① överföra vridmoment för att driva borrkronan till borrning;② att förlita sig på sin egen vikt för att utöva tryck på borrkronan för att bryta klippet i botten av brunnen;③ transportera brunnstvättvätskan, det vill säga borrslammet genom marken genom högtrycksslampumparna, in i borrhålet i borrpelaren för att strömma in i botten av brunnen för att spola klippavfallet och kyla borrkronan, och bära stenavfallet genom det ringformiga utrymmet mellan kolonnens yttre yta och brunnens vägg för att återgå till marken, för att uppnå syftet med att borra brunnen.Borrrör i borrprocessen för att motstå en mängd olika komplexa alternerande belastningar, såsom drag, kompression, torsion, böjning och andra påfrestningar, den inre ytan är också föremål för högtryckssmutsning och korrosion.
(1) fyrkantigt borrrör: fyrkantigt borrrör har två typer av fyrsidig typ och sexkantig typ, Kinas oljeborrstång varje uppsättning av borrpelare använder vanligtvis ett fyrsidigt borrrör.Dess specifikationer är: 63,5 mm (2-1/2 tum), 88,9 mm (3-1/2 tum), 107,95 mm (4-1/4 tum), 133,35 mm (5-1/4 tum), 152,4 mm (6 tum) och så vidare.Vanligtvis är längden som används 12~14,5m.
(2) Borrrör: Borrrör är huvudverktyget för att borra brunnar, anslutet till den nedre änden av det kvadratiska borrröret, och när borrhålet fortsätter att fördjupas, fortsätter borrröret att förlänga borrpelaren en efter en.Specifikationerna för borrrör är: 60,3 mm (2-3/8 tum), 73,03 mm (2-7/8 tum), 88,9 mm (3-1/2 tum), 114,3 mm (4-1/2 tum), 127 mm (5 tum) ), 139,7 mm (5-1/2in) och så vidare.
(3) Viktat borrrör: Viktat borrrör är ett övergångsverktyg som förbinder borrrör och borrkrage, vilket kan förbättra krafttillståndet för borrröret samt öka trycket på borrkronan.Huvudspecifikationerna för det viktade borrröret är 88,9 mm (3-1/2 tum) och 127 mm (5 tum).
(4) Borrkrage: borrkragen är ansluten till den nedre delen av borrröret, som är ett speciellt tjockväggigt rör med hög styvhet, som utövar tryck på borrkronan för att bryta berget och kan spela en vägledande roll när borra raka brunnar.De vanliga specifikationerna för borrkrage är: 158,75 mm (6-1/4 tum), 177,85 mm (7 tum), 203,2 mm (8 tum), 228,6 mm (9 tum) och så vidare.
V. Ledningsrör
1、Klassificering av ledningsrör
Linjerör används inom olje- och gasindustrin för transport av olja, raffinerad olja, naturgas och vattenledningar med stålrör förkortat.Transport av olje- och gasledningar är huvudsakligen uppdelade i tre typer av huvudrörledning, grenrörledning och stadsledningsnätverk, huvudledningsöverföringsledningen av de vanliga specifikationerna för ∮ 406 ~ 1219 mm, väggtjocklek 10 ~ 25 mm, stålkvalitet X42 ~ X80;grenrörledning och urbana rörledningsnät pipeline av de vanliga specifikationerna för # 114 ~ 700mm, väggtjocklek på 6 ~ 20mm, stålkvalitet X42 ~ X80.De vanliga specifikationerna för matarrörledningar och stadsrörledningar är 114-700 mm, väggtjocklek 6-20 mm, stålkvalitet X42-X80.
Linjeröret har svetsat stålrör, har också sömlöst stålrör, svetsat stålrör används mer än sömlöst stålrör.
2, Linjerör standard
Line pipe standard är API 5L "pipeline stålrör specifikation", men Kina 1997 utfärdade två nationella standarder för pipeline pipe: GB/T9711.1-1997 "olje- och gasindustrin, den första delen av de tekniska villkoren för leverans av stålrör : A-grade stålrör" och GB/T9711.2-1997 "olje- och gasindustrin, den andra delen av de tekniska leveransvillkoren för stålrör: B-grade stålrör".Steel Pipe", dessa två standarder motsvarar API 5L, många inhemska användare kräver leverans av dessa två nationella standarder.
3、Om PSL1 och PSL2
PSL är en förkortning av produktspecifikationsnivå.Line pipe produktspecifikation nivå är uppdelad i PSL1 och PSL2, kan också sägas att kvalitetsnivån är uppdelad i PSL1 och PSL2.PSL1 är högre än PSL2, 2 specifikationsnivån är inte bara ett annat testkrav, och den kemiska sammansättningen, kraven på mekaniska egenskaper är olika, så enligt API 5L order, villkoren i kontraktet förutom att specificera specifikationerna, stålkvalitet och andra vanliga indikatorer, men måste också ange produktspecifikationsnivån, det vill säga PSL1 eller PSL2.
PSL2 i den kemiska sammansättningen, dragegenskaper, slagkraft, oförstörande testning och andra indikatorer är strängare än PSL1.
4、pipeline pipe stålkvalitet och kemisk sammansättning
Linjerörsstålkvalitet från låg till hög är indelad i: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 och X80.
5, linje rör vattentryck och oförstörande krav
Linjerör bör göras gren för gren hydrauliskt test, och standarden tillåter inte oförstörande generering av hydrauliskt tryck, vilket också är en stor skillnad mellan API-standarden och våra standarder.
PSL1 kräver inte oförstörande testning, PSL2 bör vara oförstörande testning gren för gren.
VI.Premium-anslutning
1、Introduktion av Premium Connection
Speciellt spänne skiljer sig från API-gänga med speciell struktur av rörgänga.Även om det befintliga API-gängade oljehöljet används i stor utsträckning vid utvinning av oljekällor, visas dess brister tydligt i den speciella miljön för vissa oljefält: API:s rundgängade rörpelare, även om dess tätningsprestanda är bättre, dragkraften som bärs av den gängade del motsvarar endast 60% till 80% av styrkan hos rörkroppen, så den kan inte användas vid exploatering av djupa brunnar;den API-förspända trapetsformade gängade rörpelaren, den gängade delens dragprestanda är endast likvärdig med styrkan hos rörkroppen, så den kan inte användas i djupa brunnar;API-förspänd trapetsformad gängad rörpelare, dess dragprestanda är inte bra.Även om kolonnens dragprestanda är mycket högre än API-rundgänganslutning, är dess tätningsprestanda inte särskilt bra, så den kan inte användas vid exploatering av högtrycksgasbrunnar;Dessutom kan det gängade fettet endast spela sin roll i miljön med en temperatur under 95 ℃, så det kan inte användas vid exploatering av brunnar med hög temperatur.
Jämfört med API rund gänga och partiell trapetsformad gänganslutning har Premium Connection gjort genombrott i följande aspekter:
(1) god tätning, genom utformningen av elastisk och metalltätningsstruktur, så att den gemensamma gastätningsmotståndet för att nå gränsen för rörkroppen inom sträcktrycket;
(2) hög hållfasthet på anslutningen, med Premium Connection-anslutning av oljehöljet, hållfastheten på anslutningen når eller överstiger styrkan hos slangkroppen, för att lösa problemet med glidning i grunden;
(3) genom materialval och ytbehandling process förbättring, i princip löst problemet med tråden sticker spänne;
(4) genom optimering av strukturen, så att den gemensamma spänningsfördelningen är mer rimlig, mer gynnsam för motståndet mot spänningskorrosion;
(5) genom axelstrukturen av rimlig design, så att på spännet driften är lättare att utföra.
För närvarande har världen utvecklat mer än 100 typer av Premium Connections med patenterad teknologi.
Posttid: 21 februari 2024