Korrosion är förstörelse eller försämring av material eller deras egenskaper som orsakas av miljön.Mest korrosion sker i atmosfäriska miljöer, som innehåller frätande komponenter och korrosiva faktorer som syre, fuktighet, temperaturförändringar och föroreningar.
Cyklisk korrosion är en vanlig och mest destruktiv atmosfärisk korrosion.Cyklisk korrosion korrosion på ytan av metallmaterial beror på de kloridjoner som finns i metallytan av det oxiderade skiktet och det skyddande skiktet av metallytan penetration och den interna metall elektrokemiska reaktionen orsakad av.Samtidigt innehåller klorjoner en viss hydratiseringsenergi, lätt att adsorberas i metallytans porer, sprickor trångt och ersätter syret i oxidskiktet, olösliga oxider till lösliga klorider, så att passiveringen av tillståndet av ytan till en aktiv yta.
Cyklisk korrosionstest är ett slags miljötest som huvudsakligen använder cyklisk korrosionstestutrustning för att skapa artificiell simulering av cyklisk korrosionsmiljö för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial.Den är uppdelad i två kategorier, en för exponeringstestet för naturlig miljö, den andra för den artificiella accelererade simuleringen av miljötestet cyklisk korrosion.
Artificiell simulering av cyklisk korrosionsmiljötestning är användningen av en viss volym rymdtestutrustning - cyklisk korrosionstestkammare (figur), i dess volym av utrymme med artificiella metoder, vilket resulterar i en cyklisk korrosionsmiljö för att bedöma kvaliteten på produktens cykliska Korrosionsbeständighet mot korrosion.
Det jämförs med den naturliga miljön, saltkoncentrationen av klorid i dess cykliska korrosionsmiljö kan vara flera gånger eller dussintals gånger den allmänna naturliga miljöns cykliska korrosionsinnehåll, så att korrosionshastigheten ökar kraftigt, testet cyklisk korrosion på produkten förkortas också tiden för att få resultaten avsevärt.Såsom i den naturliga exponeringsmiljön för ett produktprov test, för att dess korrosion kan ta 1 år, medan i den konstgjorda simuleringen av cyklisk korrosion miljöförhållanden, så länge som 24 timmar, kan du få liknande resultat.
Laboratoriesimulerad cyklisk korrosion kan delas in i fyra kategorier
(1)Neutralt cykliskt korrosionstest (NSS-test)är en accelererad korrosionstestmetod som visade sig vara den tidigaste och för närvarande är den mest använda.Den använder 5 % natriumkloridsaltlösning, lösningens PH-värde justerat i det neutrala intervallet (6,5 ~ 7,2) som en lösning för sprayning.Testtemperaturen tas till 35 ℃, sättningshastigheten för de cykliska korrosionskraven i 1 ~ 2ml/80cm/h.
(2)Cyklisk korrosionstest av ättiksyra (ASS-test)är utvecklad på basis av neutral cyklisk korrosionstest.Det är att tillsätta lite isättika i 5% natriumkloridlösning, så att lösningens PH-värde reduceras till ca 3, lösningen blir sur och den slutliga bildningen av cyklisk korrosion ändras också från neutral cyklisk korrosion till sur. .Dess korrosionshastighet är cirka 3 gånger snabbare än NSS-testet.
(3)Kopparsalt accelererad ättiksyra Cyklisk korrosionstest (CASS-test)är en nyutvecklad utländsk snabb cyklisk korrosionstest, testtemperaturen på 50 ℃, saltlösning med en liten mängd kopparsalt - kopparklorid, starkt inducerad korrosion.Dess korrosionshastighet är cirka 8 gånger högre än NSS-testet.
(4)Alternerande cyklisk korrosionstestär ett omfattande cykliskt korrosionstest, som faktiskt är neutralt cykliskt korrosionstest plus konstant fuktighet och värmetest.Den används huvudsakligen för hela produkter av hålighetstyp, genom penetration av den fuktiga miljön, så att den cykliska korrosionen inte bara genereras på produktens yta utan även inuti produkten.Det är produkten i cyklisk korrosion och fuktig värme två miljöförhållanden växelvis, och slutligen bedöma de elektriska och mekaniska egenskaperna hos hela produkten med eller utan förändringar.
Testresultaten av cyklisk korrosionstestning ges i allmänhet i kvalitativ snarare än kvantitativ form.Det finns fyra specifika bedömningsmetoder.
①värderingsmetodär korrosionsarean och den totala arean av förhållandet mellan procenten enligt en viss metod för uppdelning i flera nivåer, till en viss nivå som en kvalificerad bedömningsgrund, är den lämplig för platta prover för utvärdering.
②vägningsbedömningsmetodär genom vikten av provet före och efter korrosionstestet vägningsmetod, beräkna vikten av korrosionsförlusten för att bedöma kvaliteten på provets korrosionsbeständighet, det är särskilt lämpligt för en metall korrosionsbeständighet kvalitetsbedömning.
③metod för bestämning av frätande utseendeär en kvalitativ bestämningsmetod, det är cyklisk korrosionstest, om produkten producerar korrosionsfenomen för att bestämma provet, generella produktstandarder används oftast i denna metod.
④korrosionsdata statistisk analysmetodger utformning av korrosionstester, analys av korrosionsdata, korrosionsdata för att bestämma konfidensnivån för metoden, som huvudsakligen används för att analysera, statistisk korrosion, snarare än specifikt för en specifik produktkvalitetsbedömning.
Cyklisk korrosionsprovning av rostfritt stål
Cyklisk korrosionstest uppfanns i början av nittonhundratalet, är den längsta användningen av "korrosionstest", mycket korrosionsbeständiga material användarens fördel, har blivit en "universell" test.De främsta skälen är följande: ① tidsbesparande;② låg kostnad;③ kan testa en mängd olika material;④ resultaten är enkla och tydliga, gynnsamma för lösning av kommersiella tvister.
I praktiken är det cykliska korrosionstestet av rostfritt stål det mest kända - hur många timmar kan detta material testa cyklisk korrosion?Utövare får inte vara främmande för denna fråga.
Materialförsäljare använder vanligtvispassiveringbehandling ellerförbättra ytpoleringsgraden, etc., för att förbättra den cykliska korrosionstesttiden för rostfritt stål.Den mest kritiska avgörande faktorn är dock själva sammansättningen av det rostfria stålet, dvs innehållet av krom, molybden och nickel.
Ju högre halten av de två elementen, krom och molybden, desto starkare korrosionsprestanda behövs för att motstå gropbildning och spaltkorrosion som börjar uppstå.Denna korrosionsbeständighet uttrycks i termer av den skMotstånd mot gropfrätning ekvivalent(PRE) värde: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Även om nickel inte ökar stålets motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, kan det effektivt bromsa korrosionshastigheten efter att korrosionsprocessen har startat.Nickelhaltiga austenitiska rostfria stål tenderar därför att prestera mycket bättre i cykliska korrosionstester och korroderar mycket mindre allvarligt än ferritiska rostfria stål med låg nickelhalt med liknande motstånd mot gropkorrosionsekvivalenter
Trivia: För standard 304 är neutral cyklisk korrosion i allmänhet mellan 48 och 72 timmar;för standard 316 är neutral cyklisk korrosion i allmänhet mellan 72 och 120 timmar.
Det bör nämnas attdeCyklisk korrosiontest har stora nackdelar när man testar egenskaperna hos rostfritt stål.Kloridhalten i den cykliska korrosionen i det cykliska korrosionstestet är extremt hög, långt över den verkliga miljön, så det rostfria stålet som kan motstå korrosion i den faktiska applikationsmiljön med en mycket låg kloridhalt kommer också att korroderas i det cykliska korrosionstestet .
Cyklisk korrosionstest ändrar korrosionsbeteendet hos rostfritt stål, det kan varken betraktas som ett accelererat test eller ett simuleringsexperiment.Resultaten är ensidiga och har inget likvärdigt samband med den faktiska prestandan hos det rostfria stål som slutligen tas i bruk.
Så vi kan använda det cykliska korrosionstestet för att jämföra korrosionsbeständigheten hos olika typer av rostfritt stål, men detta test kan bara bedöma materialet.När man väljer material av rostfritt stål specifikt ger det cykliska korrosionstestet vanligtvis inte tillräcklig information, eftersom vi inte har tillräcklig förståelse för sambandet mellan testförhållandena och den faktiska applikationsmiljön.
Av samma anledning är det inte möjligt att uppskatta livslängden för en produkt enbart baserat på det cykliska korrosionstestet av ett prov av rostfritt stål.
Dessutom är det inte möjligt att göra jämförelser mellan olika typer av stål, till exempel kan vi inte jämföra rostfritt stål med belagt kolstål, eftersom korrosionsmekanismerna för de två materialen som används i testet är mycket olika, och korrelationen mellan testresultat och den faktiska miljön som produkten kommer att användas i är inte densamma.
Posttid: 2023-nov-06