Vad är ett soniskt loggningsrör?
Sonic Logging Pipe är nu ett oumbärligt rör för detektering av akustiska vågor. Användningen av Sonic Logging Pipe kan detektera kvaliteten på en påle. Akustiskt logging rör är en påle för ultraljudstestningsmetod när sonden förs in i pålkroppens interna kanal.
Sonic Logging Pipe kallas även ultraljudsrör. Ljudprovningsröret är uppdelat i fyra delar: topprör, mittrör, bottenrör och träplugg (eller rörlock) kombinerat. Ljudprovningsröret är direkt djupbearbetat från det raksvetsade röret och kan svetsas till motsvarande skarv vid munstycket i ena änden av det raksvetsade röret. Olika kopplingar motsvarar olika anslutningsmetoder och kommer att ha olika namn. Såsom: klämtryckstyp Sonic Logging Pipe, spiralformad Sonic Logging Pipe och så vidare.
Specifikation och klassificering
1. Sonic Logging Pipe, även kallat ultraljudsprovningsrör, har följande typer av gränssnitt:
Klämtrycksljudteströr, hylsljudteströr, spiralformat ljudteströr, muffrör för ljudtest, flänsrör för ljudtest.
Bland dem är det mest använda och enklaste att installera klämtrycksljudröret.
2. De gemensamma nationella standardmodellerna för dessa fyra typer av soniska skogsrör är:
φ50, φ54 och φ57, med väggtjocklek från 0,8 mm till 3,5 mm för tunnväggiga. (Väggtjockleken för olika anslutningsmetoder krävs beroende på de specifika omständigheterna)
Längden på ljudprovningsröret är 3 m, 6 m, 9 m. 12 m längd tillåter en avvikelse på +-20 mm.
För att underlätta transport och förvaring är ljudrörets längd i allmänhet 6 meter och 9 meter längre än 12 meter.
Sonic Logging Pipe-modellerna är av klämtrycktyp och spiraltyp.
Sonic-loggrör av klämtyp rekommenderas för tjocklekar över 2,5, och spiral- eller hylstyp för Sonic-loggrör rekommenderas för tjocklekar under 2,5. De viktigaste produktspecifikationerna är följande:
Först är klämtryckets ultraljuds-sonic logging pipe (hydrauliskt soniskt logging pipe) huvudspecifikationer:
Specifikationer för 50 tunnväggiga klämtrycksrör för sonisk skogsavverkning:
50 * 0,9, 50 * 1,0, 50 * 1,1, 50 * 1,2, 50 * 1,3, 50 * 1,4, 50 * 1,5, 50 * 1,8
Specifikationer för 54 tunnväggiga klämtrycksrör för sonisk skogsavverkning:
54 * 1,0, 54 * 1,1, 54 * 1,2, 54 * 1,3, 54 * 1,4, 54 * 1,5, 54 * 1,8
57 standarder för tunnväggiga klämtrycksrör för soniska skogsavverkningsrör:
57 * 1,0, 57 * 1,1, 57 * 1,2, 57 * 1,3, 57 * 1,4, 57 * 1,5, 57 * 1,8
För det andra kan spiralformade (gängade) soniska skogsrörs huvudspecifikationer också göras flänstyp, hylstyp:
Specifikationer för spiralformade tjockväggiga ultraljudsrör för avverkning av logging:
50 * 1,5, 50 * 1,8, 50 * 2,0, 50 * 2,2, 50 * 2,5, 50 * 2,75, 50 * 3,0, 50 * 3,5
Specifikationsstandard för spiralformad tjockväggig ultraljudsrör för sonisk logging:
54*1,5, 54*1,8, 54*2,0, 54*2,2, 54*2,5, 54*2,75, 54*3,0, 54*3,5
Specifikationsstandarder för spiralformade tjockväggiga ultraljudsrör för avverkning av logging:
57*1,5, 57*1,8, 57*2,0, 57*2,2, 57*2,5, 57*2,75, 57*3,0, 57*3,5
Executive Standard:
Tunnväggiga stålrör med sonisk avverkning för betongpålar och krav för användning (GB/T31438-2015 etc...)
1, storlek, väggtjockleksfelområde:
Ytterdiameter ± 1,0 % väggtjocklek ± 5 % (Sonic Logging Pipe är ett slags svetsat rör, enligt de nationella standardbestämmelserna i standardspecifikationen bör det lägre skillnadsintervallet vara 5 %, det vill säga 50 * 1,5 Sonic Logging Pipe, intervallet för tillåten väggtjocklek är 1,35 eller så. (Dessa data är ett medelvärde, eftersom väggtjockleken för varje punkt på Sonic Logging Pipe är olika);
2, draghållfasthet (MP) ≥ 315MP;
3, dragprov (töjning) ≥ 14%;
4, kompressionstest när avståndet mellan de två kompressionsplattorna är 3/4 av ytterdiametern på det soniska skogsröret, bör det inte finnas några sprickor;
5. Böjningstest av sonotube utan fyllnadsmedel, böjningsradie 6 gånger den nominella ytterdiametern, böjningsvinkel 120 °, sonotube uppvisar inga sprickor;
6, hydrauliskt test sonotube-ändarna av tätningen injektionsvattentryck på 5MP, sonotube utan läckage;
7, virvelströmsskador sonotrode svetsfog utan trakom, sprickor;
8, tätningstestets yttre tryck P = 215S / D inget läckage, ingen deformation av gränssnittet;
9, inre tryck P = 215S / D inget läckage, gränssnittet deformeras inte;
10. Dragprov vid rumstemperatur. Den ska kunna motstå en dragkraft på 3000 N i 60 minuter, utan att anslutningsdelen lossnar eller spricker.
11, vibrationstest vid testtryck på 1,2 MP, ihållande vibration 100 000 gånger, leder utan läckage och lossning;
12, vridmomentprovningsavstånd 120 Nm, i 10 minuter, fogen glider inte;
13, hårdhetstest HRB ≥ 90 Sonic Logging Pipe vägghårdhet.
Användning av sonisk skogsrör
Det används ofta inom olje- och gasutveckling, petroleumindustrin, metallurgisk industri, kemisk industri, geologisk undersökning, seismisk övervakning och andra områden. Ljudrör har fördelarna med god detekteringsprestanda, hög känslighet, snabb respons, låg tillverkningskostnad etc. Det är en allmänt använd detekteringsmetod både hemma och utomlands.
När materialet eller installationsprocessen i soniska avverkningsrör är dålig kan det orsaka slamläckage, igensättning av röret, sprickor, böjning, sjunkning, deformation och andra olyckor, vilket kommer att ha en större inverkan på ultraljudsöverföringsmetoden för integritetstestning av pålfundament, eller till och med göra det omöjligt att utföra testning med ultraljudsöverföringsmetoden.
Publiceringstid: 19 februari 2024