Rostfritt stål finns överallt i livet, och det finns alla typer av modeller som är dumma att skilja. Idag för att dela med dig en artikel för att klargöra kunskapspunkterna här.
Rostfritt stål är förkortningen av rostfritt syraresistent stål, luft, ånga, vatten och andra svaga frätande medier eller rostfritt stål kallas rostfritt stål; och kommer att vara resistenta mot kemiska frätande medier (syror, alkalier, salter och annan kemisk impregnering) korrosion av stålet kallas syraresistent stål.
Rostfritt stål hänvisar till luft, ånga, vatten och andra svaga frätande medier och syror, alkalier, salter och annan kemisk frätande mediekorrosion av stål, även känd som rostfritt syraresistent stål. I praktiken kallas ofta svagt korrosivt media korrosionsbeständigt stål som kallas rostfritt stål och korrosionsbeständigt stål med kemisk media som kallas syraresistent stål. På grund av skillnaderna i den kemiska sammansättningen av de två är den förstnämnda inte nödvändigtvis resistent mot kemisk mediekorrosion, medan de senare i allmänhet är rostfria. Korrosionsmotståndet för rostfritt stål beror på de legeringselement som finns i stålet.
Vanlig klassificering
Enligt metallurgisk organisation
I allmänhet, enligt den metallurgiska organisationen, är vanliga rostfritt stål uppdelade i tre kategorier: austenitiska rostfritt stål, ferritiska rostfritt stål och martensitiska rostfritt stål. På grundval av den grundläggande metallurgiska organisationen av dessa tre kategorier härstammar duplexstål, nederbörd som härdar rostfria stål och höglegeringstål som innehåller mindre än 50% järn för specifika behov och ändamål.
1. Austenitic rostfritt stål
Matrisen till ansiktscentrerad kubisk kristallstruktur i den austenitiska organisationen (Cy-fasen) domineras av icke-magnetiskt, främst genom kallt arbete för att göra det stärkt (och kan leda till en viss grad av magnetism) rostfritt stål. American Iron and Steel Institute till 200 och 300 serier av numeriska etiketter, till exempel 304.
2. Ferritisk rostfritt stål
Matris till kroppscentrerad kubisk kristallstruktur i ferritorganisationen (en fas) är dominerande, magnetisk, kan i allmänhet inte härdas genom värmebehandling, men kallt arbete kan göra det något stärkt rostfritt stål. American Iron and Steel Institute till 430 och 446 för etiketten.
3. Martensitiskt rostfritt stål
Matrisen är martensitisk organisation (kroppscentrerad kubisk eller kubisk), magnetisk, genom värmebehandling kan justera dess mekaniska egenskaper hos rostfritt stål. American Iron and Steel Institute till 410, 420 och 440 siffror markerade. Martensite har en austenitisk organisation vid höga temperaturer, som kan omvandlas till martensit (dvs. härdad) när den kyls till rumstemperatur i lämplig hastighet.
4. Austenitic A Ferrite (duplex) typ rostfritt stål
Matrisen har både austenitisk och ferrit tvåfasorganisation, varav innehållet i den mindre fasmatrisen i allmänhet är större än 15%, magnetisk, kan stärkas genom kallt arbete av rostfritt stål, 329 är ett typiskt duplex rostfritt stål. Jämfört med austenitiskt rostfritt stål förbättras duplexstål med hög styrka, resistens mot intergranulär korrosion och kloridstresskorrosion och pittingkorrosion avsevärt.
5. Utfällning härdande rostfritt stål
Matrisen är austenitisk eller martensitisk organisation och kan härdas genom nederbörd som härdar behandling för att göra det härdat rostfritt stål. American Iron and Steel Institute till 600 serie digitala etiketter, till exempel 630, det vill säga 17-4ph.
I allmänhet, förutom legeringar, är korrosionsbeständigheten hos austenitiskt rostfritt stål överlägset, i en mindre frätande miljö kan du använda ferritiskt rostfritt stål, i milt frätande miljöer, om materialet krävs för att ha hög styrka eller hög hårdhet, kan du använda martensitiskt stålstål och nederbördshårdning i stattlöst stål.
Egenskaper och användningsområden
Ytprocess
Åtskillnad
1. Eftersom stålverkets maskiner i rullningsprocessen upphettas rullarna genom en liten deformation, vilket resulterar i att utrullning av plattans tjockleksavvikelse, i allmänhet tjock i mitten av de två sidorna av det tunna. Vid mätning av tjockleken på plattstillståndsbestämmelserna bör mätas mitt i platthuvudet.
2. Anledningen till toleransen är baserad på marknads- och kundbehov, vanligtvis uppdelad i stora och små toleranser.
V. Tillverkning, inspektionskrav
1. Rörplatta
① Skärda rörplattans rumpa fogar för 100% strålinspektion eller UT, kvalificerad nivå: Rt: ⅱ ut: ⅰ nivå;
② Förutom rostfritt stål, skarvade rörplattor stressavlastningsvärmebehandling;
③ Tubplatplatthål Bridge breddavvikelse: Enligt formeln för att beräkna hålbronens bredd: B = (S - D) - D1
Minsta bredd på hålbron: B = 1/2 (S - D) + C;
2. Rörboxens värmebehandling:
Kolstål, låglegeringsstål svetsat med en split-range-partition av rörlådan, såväl som rörlådan för sidoöppningarna mer än 1/3 av den inre diametern på cylinderrörslådan, vid applicering av svetsning för stressavlastningsvärmebehandling, fläns- och partitionsförslutningsyta bör bearbetas efter värmebehandling.
3. Trycktest
När skalprocessens konstruktionstryck är lägre än rörprocesstrycket, för att kontrollera kvaliteten på värmeväxlarröret och rörplattanslutningarna
① Skalprogramtryck för att öka testtrycket med rörprogrammet i överensstämmelse med det hydrauliska testet för att kontrollera om läckaget av rörleden. (Det är emellertid nödvändigt att säkerställa att den primära filmspänningen i skalet under det hydrauliska testet är ≤0,9relφ)
② När ovanstående metod inte är lämplig kan skalet vara hydrostatiskt test enligt det ursprungliga trycket efter passering, och sedan skalet för ammoniakläckningstest eller halogenläckage -test.
Vilken typ av rostfritt stål är inte lätt att rostas?
Det finns tre huvudfaktorer som påverkar rostningen av rostfritt stål:
1. Innehållet i legeringselement. Generellt sett är innehållet i krom i 10,5% stål inte lätt att rostas. Ju högre innehållet i krom- och nickelorrosionsbeständighet är bättre, såsom 304 material nickelinnehåll på 85 ~ 10%, krominnehåll på 18%~ 20%, så rostfritt stål i allmänhet är inte rost.
2. Tillverkarens smältprocess kommer också att påverka korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål. Smältningsteknologi är bra, avancerad utrustning, avancerad teknik, stor rostfritt stålväxt både i kontrollen av legeringselement, borttagning av föroreningar, billetkylningstemperaturkontroll kan garanteras, så produktkvaliteten är stabil och tillförlitlig, god inre kvalitet, inte lätt att rostas. Tvärtom, viss liten stålanläggningsutrustning bakåt, bakåt teknik, smältprocess, föroreningar kan inte tas bort, produktionen av produkter kommer oundvikligen att rostas.
3. Extern miljö. Den torra och ventilerade miljön är inte lätt att rostas, medan luftfuktigheten, kontinuerligt regnigt väder eller luft som innehåller surhet och alkalinitet i miljön är lätt att rostas. 304 Material rostfritt stål, om den omgivande miljön är för dålig är också rostig.
Rostfritt stål rost fläckar hur man hanterar?
1. Kemisk metod
Med betningspasta eller spray för att hjälpa sina rostiga delar för att repassivera bildningen av kromoxidfilm för att återställa dess korrosionsbeständighet, efter betning, för att ta bort alla föroreningar och syrarester, är det mycket viktigt att genomföra en ordentlig sköljning med vatten. Efter att allt har bearbetats och poleras igen med poleringsutrustning kan den stängas med poleringsvax. För lokala små rostfläckar kan också användas 1: 1 bensin, oljeblandning med en ren trasa för att torka av rostfläckarna kan vara.
2. Mekaniska metoder
Sandblästring rengöring, rengöring med glas eller keramiska partiklar spränger, utplåning, borstning och polering. Mekaniska metoder har potential att torka bort föroreningar orsakade av tidigare borttagna material, poleringsmaterial eller utplånade material. Alla typer av föroreningar, särskilt främmande järnpartiklar, kan vara en källa till korrosion, särskilt i fuktiga miljöer. Därför bör mekaniskt rengjorda ytor företrädesvis formellt rengöras under torra förhållanden. Användningen av mekaniska metoder rengör bara ytan och ändrar inte korrosionsbeständigheten hos själva materialet. Därför rekommenderas det att polera ytan igen med poleringsutrustning och stänga den med poleringsvax efter mekanisk rengöring.
Instrumentation Vanligt använda rostfritt stålkvaliteter och egenskaper
1.304 Rostfritt stål. Det är en av de austenitiska rostfria stålen med stor applicering och bredaste användning, lämplig för tillverkning av djupa ritade gjutningsdelar och syror, behållare, strukturella delar, olika typer av instrumentkroppar, etc. Det kan också tillverka icke-magnetisk, låg temperaturutrustning och delar.
2.304L rostfritt stål. För att lösa CR23C6-nederbörden orsakad av 304 rostfritt stål under vissa förhållanden finns det en allvarlig tendens till intergranulär korrosion och utvecklingen av ultra-låg kol austenitiskt rostfritt stål, dess sensibiliserade tillstånd av intergranulär korrosionsbeständighet är betydligt bättre än 304 rostfritt stål. Förutom något lägre styrka kan andra egenskaper med 321 rostfritt stål, främst använd för korrosionsbeständig utrustning och komponenter inte svetsas lösningsbehandling, användas för tillverkning av olika typer av instrumenteringskroppar.
3.304h rostfritt stål. 304 Intern gren i rostfritt stål, kolmassfraktion i 0,04% ~ 0,10%, hög temperaturprestanda är bättre än 304 rostfritt stål.
4.316 Rostfritt stål. I 10CR18NI12 stål baserat på tillsats av molybden, så att stålet har god motstånd mot att minska media och pitting korrosionsbeständighet. I havsvatten och andra medier är korrosionsbeständighet bättre än 304 rostfritt stål, huvudsakligen används för att putta korrosionsbeständiga material.
5.316L rostfritt stål. Ultra-lågt kolstål, med god motstånd mot sensibiliserad intergranulär korrosion, lämplig för tillverkning av tjock tvärsnittsstorlek på svetsade delar och utrustning, såsom petrokemisk utrustning i korrosionsbeständiga material.
6.316h rostfritt stål. Intern gren av 316 rostfritt stål, kolmassafraktion på 0,04%-0,10%, hög temperaturprestanda är bättre än 316 rostfritt stål.
7.317 Rostfritt stål. Pittning av korrosionsbeständighet och krypmotstånd är bättre än 316L rostfritt stål, som används vid tillverkning av petrokemisk och organisk syrakorrosionsbeständig utrustning.
8.321 Rostfritt stål. Titan stabiliserat austenitiskt rostfritt stål, tillsats av titan för att förbättra intergranulär korrosionsbeständighet och har goda mekaniska egenskaper med hög temperatur, kan ersättas med ultra-låg kol austenitiskt rostfritt stål. Förutom resistens mot hög temperatur eller vätekorrosion och andra speciella tillfällen rekommenderas inte den allmänna situationen.
9.347 Rostfritt stål. Niobium-stabilized austenitic stainless steel, niobium added to improve resistance to intergranular corrosion, corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media with 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant materials and heat-resistant steel used mainly for thermal power, petrochemical fields, such as the production of containers, pipelines, heat Bytare, axlar, industriella ugnar i ugnsröret och ugnsrörets termometer och så vidare.
10.904L rostfritt stål. Super complete austenitic stainless steel, a super austenitic stainless steel invented by Finland Otto Kemp, its nickel mass fraction of 24% to 26%, carbon mass fraction of less than 0.02%, excellent corrosion resistance, in the non-oxidising acids such as sulfuric, acetic, formic and phosphoric acid has very good corrosion resistance, and at the same time has a good resistance to crevice corrosion and Motstånd mot stresskorrosionegenskaper. Det är lämpligt för olika koncentrationer av svavelsyra under 70 ℃ och har god korrosionsbeständighet mot ättiksyra och blandad syra av myrsyra och ättiksyra i varje koncentration och eventuell temperatur under normalt tryck. Den ursprungliga standard ASMESB-625 tillskriver den till nickelbaserade legeringar, och den nya standarden tillskriver den till rostfritt stål. Kina Endast ungefärligt grad 015CR19NI26MO5CU2 -stål, några europeiska instrumenttillverkare av nyckelmaterial med 904L rostfritt stål, såsom E + H: s mätmätare Mätrör är användningen av 904L rostfritt stål, Rolex Watch Case används också 904L rostfritt stål.
11.440C rostfritt stål. Martensitiskt rostfritt stål, härdbart rostfritt stål, rostfritt stål i högsta hårdhet, hårdhet HRC57. Huvudsakligen används vid produktion av munstycken, lager, ventiler, ventilspolar, ventilsäten, ärmar, ventilstammar osv.
12.17-4ph rostfritt stål. Martensitisk utfällning härdande rostfritt stål, hårdhet HRC44, med hög styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet, kan inte användas för temperaturer högre än 300 ℃. Den har god korrosionsbeständighet mot både atmosfäriska och utspädda syror eller salter, och dess korrosionsbeständighet är densamma som för 304 rostfritt stål och 430 rostfritt stål, som används vid tillverkning av offshore -plattformar, turbinblad, spolar, säten, ärmarna och stammarna av ventiler.
In the instrumentation profession, combined with the generality and cost issues, the conventional austenitic stainless steel selection order is 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel, of which 317 is less commonly used, 321 is not recommended, 347 is used for high-temperature corrosion, 904L is only the default material of some components of individual Tillverkare, designen kommer i allmänhet inte att ta initiativ till att välja 904L.
I valet av instrumentkonstruktion kommer det vanligtvis att finnas instrumenteringsmaterial och rörmaterial är olika tillfällen, särskilt under högtemperaturförhållanden, vi måste ägna särskild uppmärksamhet åt valet av instrumenteringsmaterial för att möta processutrustningen eller rörledningsstemperaturen och designtrycket, såsom hög temperatur krom molybden stålrörledning, medan instrumentering för att välja en rostlös stål, då är det mycket troligt att vara ett problem, du måste vara ett problem, du måste vara ett problem, du måste vara ett problem med att pressa materialet.
I instrumentdesignvalet mötte ofta en mängd olika system, serier, kvaliteter av rostfritt stål, urvalet bör baseras på det specifika processmediet, temperatur, tryck, stressade delar, korrosion och kostnad och andra perspektiv.
Posttid: okt-12-2023