Rostfritt stål finns överallt i livet, och det finns alla typer av modeller som är dumma att särskilja.Idag för att dela med dig en artikel för att klargöra kunskapspunkterna här.
Rostfritt stål är förkortningen av rostfritt syrabeständigt stål, luft, ånga, vatten och andra svaga korrosiva medier eller rostfritt stål är känt som rostfritt stål;och kommer att vara resistent mot kemiska korrosiva medier (syror, alkalier, salter och annan kemisk impregnering) korrosion av stålet kallas syrabeständigt stål.
Rostfritt stål avser luft, ånga, vatten och andra svaga korrosiva medier och syror, alkalier, salter och andra kemiska korrosiva medier korrosion av stål, även känt som rostfritt syrabeständigt stål.I praktiken ofta svaga korrosiva medier korrosionsbeständigt stål som kallas rostfritt stål och kemiska medier korrosionsbeständigt stål som kallas syrabeständigt stål.På grund av skillnaderna i den kemiska sammansättningen av de två, är den förra inte nödvändigtvis resistent mot korrosion av kemiska medier, medan de senare i allmänhet är rostfria.Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål beror på de legeringselement som finns i stålet.
Gemensam klassificering
Enligt metallurgisk organisation
I allmänhet, enligt den metallurgiska organisationen, delas vanliga rostfria stål in i tre kategorier: austenitiska rostfria stål, ferritiska rostfria stål och martensitiska rostfria stål.På grundval av den grundläggande metallurgiska organisationen av dessa tre kategorier härleds duplexstål, utfällningshärdande rostfria stål och höglegerade stål som innehåller mindre än 50 % järn för specifika behov och ändamål.
1. Austenitiskt rostfritt stål
Matrisen till ansiktscentrerad kubisk kristallstruktur i den austenitiska organisationen (CY-fasen) domineras av icke-magnetisk, främst genom kallbearbetning för att göra den stärkt (och kan leda till en viss grad av magnetism) av rostfritt stål.American Iron and Steel Institute till 200 och 300 serier av numeriska etiketter, såsom 304.
2. Ferritiskt rostfritt stål
Matrix till kroppscentrerad kubisk kristallstruktur av ferritorganisation (en fas) är dominerande, magnetisk, kan i allmänhet inte härdas genom värmebehandling, men kallbearbetning kan göra det något förstärkt rostfritt stål.American Iron and Steel Institute till 430 och 446 för etiketten.
3. Martensitiskt rostfritt stål
Matrisen är martensitisk organisation (kroppscentrerad kubisk eller kubisk), magnetisk, genom värmebehandling kan justera sina mekaniska egenskaper hos rostfritt stål.American Iron and Steel Institute till 410, 420 och 440 siffror markerade.Martensit har en austenitisk organisation vid höga temperaturer, som kan omvandlas till martensit (dvs härdas) när den kyls till rumstemperatur med lämplig hastighet.
4. Austenitisk rostfritt stål av ferrittyp (duplex).
Matrisen har både austenitisk och ferrit tvåfasorganisation, varav innehållet i mindrefasmatrisen i allmänhet är större än 15%, magnetisk, kan förstärkas genom kallbearbetning av det rostfria stålet, 329 är ett typiskt duplext rostfritt stål.Jämfört med austenitiskt rostfritt stål, är duplexstål med hög hållfasthet, motståndskraft mot intergranulär korrosion och kloridspänningskorrosion och gropfrätning avsevärt förbättrad.
5. Nederbördshärdande rostfritt stål
Matrisen är austenitisk eller martensitisk organisation och kan härdas genom fällningshärdningsbehandling för att göra den härdat rostfritt stål.American Iron and Steel Institute till 600 serier av digitala etiketter, såsom 630, det vill säga 17-4PH.
I allmänhet, förutom legeringar, är korrosionsbeständigheten hos austenitiskt rostfritt stål överlägsen, i en mindre korrosiv miljö kan du använda ferritiskt rostfritt stål, i milt korrosiva miljöer, om materialet måste ha hög hållfasthet eller hög hårdhet, kan du kan använda martensitiskt rostfritt stål och fällningshärdande rostfritt stål.
Egenskaper och användningsområden
Ytprocess
Tjockleksskillnad
1. Eftersom stålverksmaskineriet i valsningsprocessen, värms valsarna upp av en liten deformation, vilket resulterar i att rulla ut plåttjockleksavvikelsen, vanligtvis tjock i mitten av de två sidorna av den tunna.Vid mätning av plåtens tjocklek bör tillståndsbestämmelserna mätas i mitten av plåthuvudet.
2. Anledningen till toleransen är baserad på marknadens och kundernas efterfrågan, generellt uppdelad i stora och små toleranser.
V. Tillverkning, inspektionskrav
1. Rörplåt
① skarvad rörplattas stumskarvar för 100 % strålinspektion eller UT, kvalificerad nivå: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivå;
② Förutom rostfritt stål, skarvad rörplatta spänningsavlastning värmebehandling;
③ rörplatta hål brygga bredd avvikelse: enligt formeln för beräkning av bredd på hål brygga: B = (S - d) - D1
Minsta bredd på hålbryggan: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Värmebehandling av rörlåda:
Kolstål, låglegerat stål svetsat med en delad skiljevägg av rörlådan, såväl som rörlådan i sidoöppningarna mer än 1/3 av cylinderrörlådans innerdiameter, vid tillämpning av svetsning för spänning avlastningsvärmebehandling, fläns och skiljeväggsförseglingsyta bör bearbetas efter värmebehandling.
3. Trycktest
När skalets processdesigntryck är lägre än rörets processtryck, för att kontrollera kvaliteten på värmeväxlarröret och rörplattans anslutningar
① Shell programtryck för att öka testtrycket med röret programmet överensstämmer med det hydrauliska testet, för att kontrollera om läckage av rörleder.(Det är dock nödvändigt att säkerställa att den primära filmspänningen på skalet under det hydrauliska testet är ≤0,9ReLΦ)
② När ovanstående metod inte är lämplig, kan skalet hydrostatiskt testa enligt det ursprungliga trycket efter att ha passerat, och sedan skalet för ammoniakläckagetest eller halogenläckagetest.
Vilken typ av rostfritt stål är inte lätt att rosta?
Det finns tre huvudfaktorer som påverkar rostfritt stål:
1. Innehållet av legeringselement.Generellt sett är innehållet av krom i 10,5 % stål inte lätt att rosta.Ju högre innehåll av krom och nickel korrosionsbeständighet är bättre, såsom 304 material nickelhalt på 85 ~ 10%, kromhalt på 18% ~ 20%, sådant rostfritt stål är i allmänhet inte rost.
2. Tillverkarens smältprocess kommer också att påverka korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål.Smälttekniken är bra, avancerad utrustning, avancerad teknik, stor rostfri stålanläggning både vid kontroll av legeringselement, avlägsnande av föroreningar, temperaturkontroll av billetkylning kan garanteras, så att produktkvaliteten är stabil och pålitlig, god inneboende kvalitet, inte lätt att rosta.Tvärtom, vissa små stålverk utrustning bakåt, bakåt teknik, smältprocess, föroreningar kan inte tas bort, kommer produktionen av produkter oundvikligen rosta.
3. Yttre miljö.Den torra och ventilerade miljön är inte lätt att rosta, medan luftfuktigheten, kontinuerligt regnigt väder eller luft som innehåller surhet och alkalinitet i miljön är lätt att rosta.304 material rostfritt stål, om den omgivande miljön är för dålig är också rostig.
Rostfläckar i rostfritt stål hur man hanterar?
1.Kemisk metod
Med betpasta eller spray för att hjälpa dess rostade delar att återpassivera bildandet av kromoxidfilm för att återställa dess korrosionsbeständighet, efter betning, för att avlägsna alla föroreningar och syrarester, är det mycket viktigt att skölja ordentligt med vatten .Efter att allt är bearbetat och ompolerat med polerutrustning kan det stängas med polervax.För lokala lätta rostfläckar kan även användas 1:1 bensin, oljeblandning med en ren trasa för att torka bort rostfläckarna kan vara.
2. Mekaniska metoder
Sandblästring, rengöring med glas eller keramiska partiklar blästring, utplåning, borstning och polering.Mekaniska metoder har potential att torka bort föroreningar orsakade av tidigare borttagna material, polermaterial eller utplånade material.Alla typer av föroreningar, särskilt främmande järnpartiklar, kan vara en källa till korrosion, särskilt i fuktiga miljöer.Därför bör mekaniskt rengjorda ytor helst formellt rengöras under torra förhållanden.Användningen av mekaniska metoder rengör endast dess yta och ändrar inte korrosionsbeständigheten hos själva materialet.Därför rekommenderas att polera ytan igen med polerutrustning och försluta den med polervax efter mekanisk rengöring.
Instrumentering som ofta används i rostfria stålkvaliteter och egenskaper
1.304 rostfritt stål.Det är ett av de austenitiska rostfria stålen med stor tillämpning och bredast användning, lämplig för tillverkning av djupdragna formdelar och sura rörledningar, behållare, strukturdelar, olika typer av instrumentkroppar etc. Den kan även tillverka omagnetiska, låg- temperaturutrustning och delar.
2.304L rostfritt stål.För att lösa Cr23C6-utfällningen orsakad av 304 rostfritt stål under vissa förhållanden finns det en allvarlig tendens till intergranulär korrosion och utvecklingen av austenitiskt rostfritt stål med ultralågt kol, dess sensibiliserade tillstånd av intergranulär korrosionsbeständighet är betydligt bättre än 304 rostfritt stål.Förutom något lägre hållfasthet kan andra egenskaper med 321 rostfritt stål, huvudsakligen användas för korrosionsbeständig utrustning och komponenter som inte kan svetsas lösningsbehandling, användas för tillverkning av olika typer av instrumentkropp.
3.304H rostfritt stål.304 rostfritt stål inre gren, kolmassfraktion i 0,04% ~ 0,10%, hög temperaturprestanda är bättre än 304 rostfritt stål.
4.316 rostfritt stål.I 10Cr18Ni12 stål baserat på tillsats av molybden, så att stålet har god motståndskraft mot reducerande media och gropkorrosionsbeständighet.I havsvatten och andra medier är korrosionsbeständigheten bättre än 304 rostfritt stål, främst används för gropfrätande korrosionsbeständiga material.
5.316L rostfritt stål.Ultralågt kolstål, med god beständighet mot sensibiliserad intergranulär korrosion, lämplig för tillverkning av tjocka tvärsnittsstorlekar av svetsade delar och utrustning, såsom petrokemisk utrustning i de korrosionsbeständiga materialen.
6.316H rostfritt stål.intern gren av 316 rostfritt stål, kolmassandel på 0,04%-0,10%, högtemperaturprestanda är bättre än 316 rostfritt stål.
7.317 rostfritt stål.Korrosionsbeständighet och krypmotstånd är bättre än 316L rostfritt stål, som används vid tillverkning av petrokemisk och organisk syra-korrosionsbeständig utrustning.
8.321 rostfritt stål.Titanstabiliserat austenitiskt rostfritt stål, som tillsätter titan för att förbättra intergranulär korrosionsbeständighet, och har goda mekaniska egenskaper vid hög temperatur, kan ersättas med austenitiskt rostfritt stål med ultralågt kol.Förutom hög temperatur eller vätekorrosionsbeständighet och andra speciella tillfällen rekommenderas inte den allmänna situationen.
9.347 rostfritt stål.Niobstabiliserat austenitiskt rostfritt stål, niob tillsatt för att förbättra motståndet mot intergranulär korrosion, korrosionsbeständighet i syra, alkali, salt och andra korrosiva medier med 321 rostfritt stål, bra svetsprestanda, kan användas som korrosionsbeständiga material och värmebeständigt stål används främst för termisk kraft, petrokemiska områden, såsom produktion av behållare, rörledningar, värmeväxlare, schakt, industriella ugnar i ugnsröret och ugnsrörtermometern och så vidare.
10.904L rostfritt stål.Superkomplett austenitiskt rostfritt stål, ett superaustenitiskt rostfritt stål uppfunnit av Finland Otto Kemp, dess nickelmassafraktion på 24% till 26%, kolmassfraktion på mindre än 0,02%, utmärkt korrosionsbeständighet, i icke-oxiderande syror som svavelsyra ättiksyra, myrsyra och fosforsyra har mycket god korrosionsbeständighet, och har samtidigt god beständighet mot spaltkorrosion och beständighet mot spänningskorrosion.Den är lämplig för olika koncentrationer av svavelsyra under 70 ℃ och har god korrosionsbeständighet mot ättiksyra och blandad syra av myrsyra och ättiksyra av vilken koncentration som helst och vilken temperatur som helst under normalt tryck.Den ursprungliga standarden ASMESB-625 tillskriver den nickelbaserade legeringar, och den nya standarden tillskriver den till rostfritt stål.Kina endast ungefärlig kvalitet 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stål, ett fåtal europeiska instrumenttillverkare av nyckelmaterial som använder 904L rostfritt stål, såsom E + H:s massflödesmätare mätrör är användningen av 904L rostfritt stål, är Rolex klockfodral också används 904L rostfritt stål.
11.440C rostfritt stål.Martensitiskt rostfritt stål, härdbart rostfritt stål, rostfritt stål i högsta hårdhet, hårdhet HRC57.Används huvudsakligen vid tillverkning av munstycken, lager, ventiler, ventilspolar, ventilsäten, hylsor, ventilskaft etc.
12.17-4PH rostfritt stål.Martensitisk nederbördshärdande rostfritt stål, hårdhet HRC44, med hög hållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet, kan inte användas för temperaturer högre än 300 ℃.Den har god korrosionsbeständighet mot både atmosfäriska och utspädda syror eller salter, och dess korrosionsbeständighet är densamma som för 304 rostfritt stål och 430 rostfritt stål, som används vid tillverkning av offshoreplattformar, turbinblad, spolar, säten, hylsor och ventilstammar.
Inom instrumenteringsyrket, i kombination med generella och kostnadsfrågor, är den konventionella urvalsordningen för austenitiskt rostfritt stål 304-304L-316-316L-317-321-347-904L rostfritt stål, varav 317 är mindre vanligt förekommande, 321 är inte rekommenderas, 347 används för korrosion vid hög temperatur, 904L är bara standardmaterialet för vissa komponenter från enskilda tillverkare, designen kommer i allmänhet inte att ta initiativ till att välja 904L.
I valet av instrumenteringsdesign kommer det vanligtvis att finnas instrumenteringsmaterial och rörmaterial är olika tillfällen, särskilt i högtemperaturförhållanden, måste vi ägna särskild uppmärksamhet åt valet av instrumenteringsmaterial för att möta processutrustningen eller rörledningens designtemperatur och designtryck, såsom hög temperatur krom molybden stål rörledning, medan instrumentering för att välja ett rostfritt stål, då det är mycket troligt att vara ett problem, måste du gå för att konsultera relevant material temperatur och tryckmätare.
I instrumentdesign val, ofta stött på en mängd olika system, serier, kvaliteter av rostfritt stål, bör urvalet baseras på den specifika process media, temperatur, tryck, stressade delar, korrosion och kostnad och andra perspektiv.
Posttid: 2023-11-11