Kemiska rörledningar och ventiler är en oundgänglig del av kemisk produktion och är kopplingen mellan olika typer av kemisk utrustning. Hur fungerar de 5 vanligaste ventilerna i kemiska rörledningar? Huvudsyftet? Vilka är de kemiska rören och beslagsventilerna? (11 typer av rör + 4 typer av beslag + 11 ventiler) Kemiska rörledningar dessa saker, ett fullt grepp!
3
11 stora ventiler
Enheten som används för att styra vätskeflödet i rörledningen kallas en ventil. Dess huvudroller är:
Öppna och stäng rollen - avbryta eller kommunicera med vätskeflödet i rörledningen;
Justering - för att justera vätskeflödeshastigheten i rörledningen, flödet;
Thravling - Fluidflöde genom ventilen, vilket resulterar i ett stort tryckfall.
Klassificering:
Enligt ventilens roll i rörledningen är olika, kan delas upp i avstängningsventil (även känd som Globe Valve), gasventil, kontrollera ventil, säkerhetsventiler och så vidare;
Enligt de olika strukturella formerna av ventiler kan delas upp i grindventiler, plugg (ofta kallad cocker), kulventiler, fjärilsventiler, membranventiler, fodrade ventiler och så vidare.
Dessutom, enligt produktion av olika material för ventilen, och är uppdelat i rostfritt stålventiler, gjutstålventiler, gjutjärnsventiler, plastventiler, keramiska ventiler och så vidare.
Olika ventilval finns i relevanta manualer och prover, endast de vanligaste ventiltyperna introduceras här.
①globe ventil
På grund av den enkla strukturen, lätt att tillverka och underhålla, används allmänt i låg- och medelstora tryckledningar. Den är installerad i ventilstammen under den runda ventilskivan (ventilhuvudet) och ventilkroppsdelen (ventilsätet) för att uppnå syftet med att skära av vätskeflödet.
Ventilstammen kan justeras med tråden Lyft ventilöppningsgraden, spela en viss roll i regleringen. På grund av ventilens avstängningseffekt är att förlita sig på ventilhuvudet och sätesplanets tätning, inte lämplig för användning i rörledningen som innehåller fasta vätskepartiklar.
Globe Valve kan användas enligt medias egenskaper för att välja lämpligt ventilhuvud, säte, skalmaterial. För användningen av ventilen på grund av dålig tätning eller huvud, säte och andra delar av ventilen är skadad, kan du ta ljuskniven, slipning, ytor och andra metoder för reparation och användning för att förlänga ventilens livslängd.
②gate ventil
Det är vinkelrätt mot riktningen för medieflödet med en eller två platta plattor, med ventilkroppens tätningsyta för att uppnå syftet med stängning. Ventilplattan höjs för att öppna ventilen.
Platt platta med rotationen av ventilstammen och lyft, med storleken på öppningen för att reglera vätskeflödet. Denna ventilmotstånd är liten, bra tätningsprestanda, byter arbetsbesparande, särskilt lämplig för stor kaliber-rörledning, men grindventilstrukturen är mer komplex, fler typer.
Enligt stamstrukturen är annorlunda, det finns öppen stam och mörk stam; Enligt ventiltplattans struktur är uppdelad i kiltyp, parallell typ och så vidare.
Generellt sett är kiltypsventiltplattan en enda ventilplatta, och den parallella typen använder två ventilplattor. Parallell typ är enklare att tillverka än kiltyp, bra reparation, användning är inte lätt att deformationer, men bör inte användas för transport av föroreningar i vätskeledningen, mer för transport av vatten, ren gas, olja och andra rörledningar.
③plug ventiler
Plug är vanligtvis känd som Cocker, det är användningen av ventilkroppen för att sätta in ett centralt hål med en konisk plugg för att öppna och stänga rörledningen.
Plugg enligt de olika tätningsformerna kan delas upp i förpackningsplugg, oljetätad plugg och ingen förpackningsplugg och så vidare. Strukturen på pluggen är enkla, små externa dimensioner, öppna och stäng snabbt, lätt att använda, liten vätskemotstånd, lätt att göra trevägs- eller fyrvägs distribution eller växlingsventil.
Plug -tätningsytan är stor, lätt att bära, växla mödosamt, inte lätt att justera flödet, men skär snabbt av. Plugg kan användas för lägre tryck och temperatur eller medium som innehåller fasta partiklar i vätskeledningen, men bör inte användas för högre tryck, högre temperatur eller ångledning.
④Trotelventil
Det tillhör en typ av jordklotventil. Formen på ventilhuvudet är konisk eller strömlinjeformad, vilket bättre kan kontrollera flödet av reglerade vätskor eller strypning och tryckreglering. Ventilen kräver hög produktionsprecision och god tätningsprestanda.
Huvudsakligen används för instrumenteringskontroll eller provtagning och andra rörledningar, men bör inte användas för viskositet och fasta partiklar i rörledningen.
⑤ballventil
Bollventilen, även känd som Ball Center Valve, är en slags ventil som utvecklats snabbare de senaste åren. Den använder en boll med ett hål i mitten som ventilcentrum, förlitar sig på bollens rotation för att styra ventilöppningen eller stängningen.
Det liknar pluggen, men mindre än tätningsytan på pluggen, kompakt struktur, byte av arbetsbesparande, mycket mer allmänt använt än pluggen.
Med förbättring av kullventilstillverkningsprecision används inte kulventiler i lågtrycksrörledningen och har använts i högtrycksrörledningen. På grund av tätningsmaterialets begränsningar är det emellertid inte lämpligt för användning i rörledningar med hög temperatur.
⑥ Membranventiler
Vanligtvis finns gummimembranventiler. Öppningen och stängningen av denna ventil är ett speciellt gummimembran, membranet kläms fast mellan ventilkroppen och ventilhöljet, och skivan under ventilstammen trycker membranet tätt på ventilkroppen för att uppnå tätning.
Denna ventil har en enkel struktur, pålitlig tätning, enkel underhåll och låg vätskemotstånd. Lämplig för att transportera sura media och vätskeledningar med suspenderade fasta ämnen, men bör i allmänhet inte användas för högre tryck eller temperaturer högre än 60 ℃ rörledning, bör inte användas för att transportera organiska lösningsmedel och starka oxidationsmedier i rörledningen.
Kontrollventil
Även känd som icke-avkastningsventiler eller kontrollventiler. Det är installerat i rörledningen så att vätskan endast kan flyta i en riktning och det omvända flödet är inte tillåtet.
Det är en slags automatisk stängningsventil, det finns en ventil eller gungplatta i ventilkroppen. När mediet rinner smidigt öppnar vätskan automatiskt ventilfliken; När vätskan rinner bakåt stänger vätskan (eller fjäderkraften) automatiskt ventilfliken. Enligt den olika strukturen i kontrollventilen delas upp i lyft- och svängtyp två kategorier.
Lyftkontrollventilflik är vinkelrätt mot ventilkanalens lyftrörelse, vanligtvis används i horisontell eller vertikal rörledning; Rotarskontrollventilens klaff kallas ofta vippplatta, vippplattans sida ansluten till axeln, vippplattan kan roteras runt axeln, rotationskontrollventilen är vanligtvis installerad i den horisontella rörledningen, för en liten diameter kan också installeras i den vertikala rörledningen, men uppmärksamma flödet bör inte vara för stort.
Kontrollventil är vanligtvis tillämplig på ren media -rörledning, som innehåller fasta partiklar och viskositet i medieledningen bör inte användas. Lyfttyp Kontrollventil Stängd prestanda är bättre än svängtypen, men svängtypskontrollventilens vätskemotstånd är mindre än hisstypen. I allmänhet är svängningsventilen lämplig för stor kaliber -rörledning.
⑧ Butterfly -ventil
Fjärilsventil är en roterbar skiva (eller oval disk) för att styra öppningen och stängningen av rörledningen. Det är en enkel struktur, små yttre dimensioner.
På grund av tätningsstrukturen och materialproblemen är ventilens stängda prestanda dålig, endast för lågtryck, rörledningsreglering med stor diameter, som vanligtvis används vid överföring av vatten, luft, gas och andra medier i rörledningen.
⑨ Tryckreducerande ventil
Är att minska mediumtrycket till ett visst värde på den automatiska ventilen, det allmänna trycket efter att ventilen är mindre än 50% av trycket före ventilen, som huvudsakligen förlitar sig på membranet, fjädern, kolven och andra delar av mediet för att kontrollera tryckskillnaden mellan ventilsklaffen och ventilsätesgapet för att uppnå syftet med tryckreduktion.
Det finns många typer av tryckreducerande ventiler, vanlig kolv och membran typ två.
⑩ Foderventil
För att förhindra korrosion av mediet måste vissa ventiler fodras med korrosionsbeständiga material (såsom bly, gummi, emalj, etc.) I ventilkroppen och ventilhuvudet bör fodermaterial väljas beroende på mediet.
För bekvämligheten med foder är fodrade ventiler mestadels tillverkade av högervinkeltyp eller direktflödetyp.
⑪Säkerhetsventiler
För att säkerställa säkerheten för kemisk produktion, i rörledningssystemet under tryck, finns det en permanent säkerhetsanordning, det vill säga valet av en viss tjocklek av metallplåt, som att sätta in en blindplatta installerad i slutet av rörledningen eller tee -gränssnittet.
När trycket i rörledningen stiger bryts arket för att uppnå syftet med tryckavlastning. Brottplattor används vanligtvis i lågtryck, rörledningar med stor diameter, men i de flesta kemiska rörledningar med säkerhetsventiler är säkerhetsventiler många typer, kan i stort sett delas upp i två kategorier, nämligen fjäderbelastade och spaktyp.
Vårbelastade säkerhetsventiler förlitar sig huvudsakligen på fjäderns kraft för att uppnå tätning. När trycket i röret överskrider fjäderkraften öppnas ventilen av mediet och vätskan i röret släpps ut så att trycket reduceras.
När trycket i röret sjunker under fjäderkraften stängs ventilen igen. Säkerhetsventiler av spaktyp förlitar sig huvudsakligen på kraftens kraft på spaken för att uppnå tätning, handlingsprincipen med vårtypen. Säkerhetsventilvalet är baserat på arbetstrycket och arbetstemperaturen för att bestämma den nominella trycknivån, dess kaliberstorlek kan beräknas med hänvisning till de relevanta bestämmelserna att fastställa.
Säkerhetsventilstrukturtyp, ventilmaterial bör väljas beroende på arten av medium, arbetsförhållanden. Starttrycket, testet och acceptansen av säkerhetsventilen har särskilda bestämmelser, regelbunden kalibrering av säkerhetsavdelningen, tätningstryck, i användning får inte godtyckligt justeras för att säkerställa säkerheten.
Posttid: dec-01-2023