1. Womic Steel: Tillverkningskapacitet och företagets styrka
Womic Steel Group är en ledande tillverkare och global exportör med över 20 års expertis inom produktion av rör i kolstål, legeringar och rostfritt stål. Vår toppmoderna produktionsanläggning för SSAW-rör omfattar en omfattande tillverkningskapacitet på över 15 000 ton per månad för spiralformade bågsvetsade höghållfasta stålrör, som betjänar infrastruktur, broar och tunga industriprojekt över hela världen.
Produktionsstorleksområde för SSAW höghållfasta stålrör:Ytterdiameter från 219 mm till 3 000 mm (8 tum till 120 tum) för SSAW-processen. Väggtjocklek från 5,0 mm till 25,4 mm. Enstaka längder från 6 m till 18 m som standard, med anpassade längder upp till 60 m tillgängliga för bro- och konstruktionsprojekt.
Kvalitetscertifieringar och regelefterlevnad:
ISO 9001:2015-certifierad:Kvalitetsledningssystem för produktion av höghållfasta rör och kvalitetskontrollprocesser, vilket säkerställer jämn produktkvalitet och kontinuerlig förbättring i alla tillverkningsprocesser.
API 5L monogramlicens:Womic Steel har API 5L-licens för tillverkning av rörledningar, vilket visar vårt engagemang för högkvalitativa tillverkningsstandarder.
CE-märkning (PED 2014/68/EU):CE-märkning finns tillgänglig på begäran för att underlätta smidig tullklarering och projektgodkännande inom Europeiska ekonomiska samarbetsområdet (EES).
EN 10204 3.2 Certifiering:Utöver standard 2.2 och 3.1-provcertifikat för kvarn levererar vi produkter med inspektionscertifikat 3.2, validerat av EU-auktoriserade tredjepartsorgan (TÜV, LR, BV, SGS).
Godkännanden för tredjepartsinspektion (TPI):Våra produkter och produktionsprocesser är godkända och granskade av stora internationella organ, inklusive SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL och TÜV.
Ytterligare certifieringar tillgängliga:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Globalt erkännande:Womic Steel är en betrodd leverantör till globala EPC-entreprenörer, brobyggare och infrastrukturutvecklare, och betjänar över 80 länder i Sydostasien, Europa, Mellanöstern, Afrika och Amerika.
2. ASTM A572 GR.50: Materialsammansättning och prestandaegenskaper
ASTM A572 GR.50är den amerikanska standardspecifikationen för höghållfast låglegerat (HSLA) columbium-vanadin-konstruktionsstål. Beteckningen "GR.50" indikerar klass 50, som erbjuder en minsta sträckgräns på 345 MPa (50 000 psi) och en minsta draghållfasthet på 450 MPa (65 000 psi). Klass 50 är den vanligaste klassen i A572-specifikationen och erbjuder en utmärkt balans mellan hög hållfasthet, svetsbarhet och formbarhet.
ASTM A572 GR.50 är specifikt formulerad för strukturella tillämpningar som kräver högre hållfasthet än konventionella kolstål. Jämfört med A36 (sträckgräns 250 MPa) ger A572 GR.50 cirka 38 % högre sträckgräns, vilket möjliggör lättare konstruktioner, minskade sektionsstorlekar och lägre totala projektkostnader. HSLA-kompositionen ger förbättrad motståndskraft mot atmosfärisk korrosion och bättre lågtemperaturseghet jämfört med vanliga kolstål.
Kemisk sammansättning (Slevanalys, viktprocent):
| Element | ASTM A572 GR.50 (Max %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01–0,15 |
| Nb | 0,005–0,05 |
Obs: Tillsatsen av niob och vanadin ger kornförfining och utskiljningsförstärkning, vilket uppnår högre hållfasthet utan att kolhalten ökar nämnvärt, vilket bibehåller god svetsbarhet.
Mekaniska egenskaper (rumstemperatur):
| Egendom | ASTM A572 GR.50 |
| Sträckgräns (min) | 345 MPa (50 000 psi) |
| Draghållfasthet (min) | 450 MPa (65 000 psi) |
| Förlängning (min) | 18 % (för 50 mm tjocklek) |
| Slaghållfasthet | Ej specificerat (valfritt) |
Obs: ASTM A572 GR.50 erbjuder cirka 38 % högre sträckgräns än A36 (250 MPa), vilket möjliggör betydande viktminskning i strukturella tillämpningar.
Jämförelse av ASTM A572 höghållfasta låglegerade stålsorter:
| Kvalitet | Sträckgräns (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Typisk tillämpning |
| GR.42 | 290 | 415 | Lätta till medeltunga strukturella tillämpningar |
| GR.50 | 345 | 450 | Broar, byggnader, överföringstorn |
| GR.60 | 415 | 520 | Tunga strukturella applikationer med hög belastning |
| GR.65 | 450 | 550 | Tunga industriella, offshore-strukturer |
Obs: För de mest krävande strukturella tillämpningarna som kräver högsta hållfasthet bör ASTM A572 GR.60 eller GR.65 övervägas.
3. Dimensionsområde och standardöverensstämmelse
Womic Steel levererar ASTM A572 GR.50 SSAW höghållfasta stålrör över ett brett dimensionsspektrum, helt i enlighet med ASTM A572 och relaterade internationella standarder. SSAW-processen (Spiral Submerged Arc Welded) är idealisk för strukturella applikationer med stor diameter.
| Punkt | Specifikation |
| Standard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Tillverkningsprocess | SSAW (spiralformad pulverbågsvetsning) - 219 mm-3 000 mm ytterdiameter |
| Utvändig diameterintervall | 219 mm – 3 000 mm (8" – 120") |
| Väggtjockleksområde | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Längdintervall | Standard: 6m, 12m, 18m / Anpassad: upp till 60m |
| Slutmål | Slät ände (PE) / Avfasad ände (BE) |
| Ytbehandling | Bar / Oljad / Svartbelagd / Grundmålad / Galvaniserad |
| Toleranser | Ytterdiameter: ±0,5 % / Vikt: ±10 % / Längd: +50 mm -0 mm |
4. Tillgängliga dimensioner och specifikationer - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
SSAW höghållfast stålrör (219 mm – 3 000 mm ytterdiameter)
| Ytterdiameter (mm) | Väggtjocklek (mm) Alternativ | Vikt (kg/m²) | Standardlängd |
| 219–325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4–96,3 | 6m / 12m |
| 325–426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5–142,2 | 6m / 12m |
| 426–530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1–202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530–630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5–271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630–820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3–394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820–1 020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2–541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1 020–1 220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8–736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 220–1 420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4–859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 420–1 620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7–983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1 620–2 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1–1 217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2 000–2 500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5–1 527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2 500–3 000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5–1 841,7 | 6m / 12m / 18m |
Obs: Anpassade mått utanför dessa intervall finns tillgängliga på begäran.
5. Vanliga standarder för höghållfasta konstruktionsstål tillverkade av Womic Steel
| Standard | Stålkvaliteter | Typisk tillämpning |
| ASTM höghållfasthetsstandarder | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Höghållfast låglegerat konstruktionsstål |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Väderbeständigt stål, atmosfärisk korrosionsbeständighet |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Höghållfast stål med förbättrad svetsbarhet |
| ASTM A992 | GR.50 | Bredflänsbalkar och konstruktionsformer |
| ASTM strukturella standarder | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kallformade svetsade konstruktionsrör |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stålrörspålar för djup grundläggning |
| EN-strukturstandarder | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Varmvalsat konstruktionsstål |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Kallformade svetsade konstruktionshålprofiler |
| Andra standarder | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Kanadensisk standardkonstruktionsstål |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Australisk standardkonstruktionsstål |
Användande:Brobalkar och fackverk, byggnadsstommar och pelare, överföringstorn, offshore-konstruktioner, industrianläggningar, stöd för tung utrustning, pålningstillämpningar, arenor och utställningshallar, kranbanor, stöd för tunga maskiner
6. Tillverkningsprocess - SSAW (spiralformad sänkbågsvetsad) höghållfast stålrör
SSAW-tillverkningsprocess för höghållfasta stålrör (219 mm – 3 000 mm ytterdiameter):
Råmaterialinspektion (spole):Inkommande varmvalsade stålrullar verifieras med avseende på kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper och ytkvalitet enligt ASTM A572 GR.50-specifikationerna. Varje rulle tilldelas ett unikt värmenummer för att säkerställa fullständig materialspårbarhet under hela produktionen.
Avrullning och utjämning:Stålrullar lastas på avrullaren och matas genom en precisionsniveleringsmaskin för att platta till bandet, ta bort rullsetet och säkerställa jämn planhet för konsekvent spiralformning.
Kantfräsning och trimning:Båda längsgående kanterna på stålbandet frästs och trimmas till exakt breddtolerans (±0,5 mm). Kantbehandlingen skapar en ren, parallell yta som är avgörande för högkvalitativ spiralsvetsning.
Spiralformning:Den utjämnade remsan matas in i en spiralformningsmaskin med en kontrollerad spiralvinkel. Remsan formas kontinuerligt till en spiralcylindrisk form, med kanterna i linje för svetsning.
Invändig pulverbågsvetsning (SAW):Den inre spiralsömmen svetsas först med automatisk pulversvetsutrustning med lämplig kombination av flussmedel och tråd. För höghållfast stål används specialiserade svetsförbrukningsmaterial för att matcha basmetallens egenskaper.
Yttre pulverbågsvetsning (SAW):Den yttre spiralsömmen svetsas omedelbart efter den inre svetsen med hjälp av automatisk utrustning för pulverbågsvetsning.
Kapning till längd:Det kontinuerliga spiralsvetsade röret kapas till specificerade längder med hjälp av automatiska plasma- eller syrgasskärningssystem.
Oförstörande provning (NDT):
100 % ultraljudstestning (UT):Det automatiska UT-systemet inspekterar hela spiralsvetsfogen och hela rörkroppen för lamineringar, inneslutningar, bristande sammansmältning och andra diskontinuiteter.
Radiografisk testning (RT):Röntgen- eller gammastrålningsinspektion av svetssömmen (punkts- eller full längd enligt specifikation).
Magnetisk partikelinspektion (MPI):Inspektion av svetstår och värmepåverkad zon för ytsprickor och diskontinuiteter.
Hydrostatisk testning (valfritt):Tillgänglig på kundförfrågan.
Slutbehandling:Släta ändar (kvadratiskt skurna) eller fasade ändar (30°-35° fasvinkel) enligt kundens specifikation.
Slutkontroll och märkning:Visuell inspektion för ytdefekter, dimensionsverifiering (yttre diameter, vikt, längd, rakhet, rundhet) och permanent märkning enligt ASTM A572 (inklusive sort, storlek, värmenummer, tillverkaridentifiering).
Fördelar med SSAW-processen för höghållfasta stålrör:
1. Möjlighet att producera mycket stora diametrar (upp till 3 000 mm+) från spolar med standardbredd
2. Kontinuerlig produktionsprocess för hög effektivitet
3. Kostnadseffektiv för strukturella tillämpningar med stor diameter
4. God dimensionsstabilitet och rundhet
5. Specialiserade svetsprocedurer för höghållfasta material
7. Kvalitetskontroll och testprocedurer för ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
| Etapp | Inspektionsmetod | Ändamål |
| Råmaterial (spole) | Kemisk analys (OES-spektrometer) | Verifiera överensstämmelse med ASTM A572 GR.50 sammansättningsgränser |
| Råmaterial (spole) | Dragprovning | Verifiera sträckgräns (min 345 MPa), draghållfasthet (min 450 MPa), töjning (min 18 %) |
| Råmaterial (spole) | Ultraljudsprovning | Upptäck interna lamineringar och defekter |
| Pågående | Dimensionsinspektion (mikrometrar) | Övervaka OD, WT under spiralformning |
| Pågående | Kantförberedelseinspektion | Verifiera kantens skick och justering |
| Svetszon | Ultraljudstestning (UT) - Online | Upptäck svetsavbrott, brist på sammansmältning |
| Svetszon | Radiografisk testning (RT) | Verifiera svetsgenomträngning, porositet och slagginslutning |
| Svetszon | Magnetisk partikelinspektion (MPI) | Detektering av ytsprickor (svetsning och HAZ) |
| Färdigt rör | Dimensionsinspektion | Verifiera ytterdiameter, vikt, längd, rakhet, rundhet |
| Färdigt rör | Hydrostatisk testning (valfritt) | Verifiera tryckets integritet |
| Färdigt rör | Guidad böjningstest | Verifiera svetsens duktilitet och soliditet |
| Färdigt rör | Plattningstest | Verifiera rörkroppens duktilitet och soliditet |
| Färdigt rör | Charpy V-Notch slagtest (valfritt) | Verifiera lågtemperaturseghet för bro- och offshore-applikationer |
| Färdigt rör | Visuell och ytinspektion | Kontrollera ytfel, lamineringar, sprickor |
| Färdigt rör | Markeringsverifiering | Säkerställ permanent märkning enligt ASTM A572 |
Valfria tester för kritiska strukturella tillämpningar:
1. CTOD-test (Crack Tip Opening Displacement) för brottseghet
2. Lågtemperaturslagprovning vid -20 °C, -40 °C eller -60 °C
3. Hårdhetsprovning (HV10 eller HRC)
4. Svetsbarhetsprovning för verifiering av fältfogning
Kvalitetsdokumentation:
1. Kvarnartestcertifikat enligt EN 10204 Typ 2.2, 3.1 eller 3.2
2. Ultraljudstestrapport (svets och hus)
3. Radiografisk testrapport (om specificerad)
4. Dimensionsinspektionsrapport
5. Spårbarhet från värmenummer till färdigt rör
8. Primära tillämpningar - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
ASTM A572 GR.50 SSAW höghållfasta stålrör är viktiga komponenter i brokonstruktioner, byggnadskonstruktioner och tunga industriprojekt:
Brokonstruktion:Brobalkar, fackverk, valv och bärande stöd för motorvägs- och järnvägsbroar. GR.50:s höga hållfasthet möjliggör längre spann och lättare konstruktioner.
Byggnadsramar:Pelare, balkar, stödelement och fackverk för höghus, kommersiella byggnader och industrianläggningar.
Sändningstorn:Stödkonstruktioner för elmaster, kommunikationstorn och vindturbinmaster.
Offshore-strukturer:Strukturkomponenter för offshoreplattformar, mantelkonstruktioner och marina fundament som kräver höghållfast stål.
Tunga industrianläggningar:Strukturella stöd för fabriker, kraftverk, raffinaderier och bearbetningsanläggningar som hanterar tunga laster.
Kranbanor:Stödkonstruktioner för tunga traverskranar och portalkranar i industrianläggningar.
Stadioner och utställningshallar:Strukturelement med stor spännvidd för stadiontak, utställningshallar och kongresscenter.
Stöd för tung utrustning:Strukturstöd för tunga maskiner, utrustningsplattformar och industriella ställ.
Pålningstillämpningar:Bärande pålar för brofundament, byggnadsfundament och industrianläggningar som kräver höghållfasta pålverk.
9. Förpackning och frakt - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
ASTM A572 GR.50 SSAW höghållfasta stålrör förpackas och skickas med största omsorg för att säkerställa deras skydd under transport.
Förpackning:
Skyddande beläggning:Före paketering kan rören beläggas med rostskyddsolja, primer eller lämnas bara efter behov. För bro- och marina tillämpningar rekommenderas ytterligare beläggningsskydd.
Buntning (små diametrar):För rör med mindre diameter (vanligtvis under 610 mm) buntas rören samman i sexkantiga eller rektangulära buntar som säkras med stålband (vanligtvis 3–5 band per bunt med skyddande hörnskydd).
Individuell stapling (stora diametrar):För rör med större diameter (över 610 mm / 24 tum) hanteras och transporteras rören individuellt med trästöd eller gummistoppning mellan lagren.
Ändkapslar:Ändkapslar av plast eller stål skyddar avfasade ändar och släta ändar från stötskador, skräp och fukt.
Vaddering och dämpning:För premiumexportordrar används stoppningsmaterial som skumringar, gummiremsor eller trästrån mellan rörlagren.
Frakt:
Transportsätt:Rör transporteras via containerfartyg (20- eller 40-fotscontainrar för små diametrar), bulkfartyg (styckgods för stora diametrar och stora volymer) eller järnvägsfrakt.
Containerisering (små diametrar):För rör med mindre diameter (vanligtvis under 508 mm) lastas rören i vanliga 20- eller 40-fots fraktcontainrar.
Lastning av bulkfartyg (stora diametrar och stora volymer):För stora beställningar (vanligtvis >500 ton) eller rör med stor diameter (över 508 mm / 20 tum) lastas rören direkt i bulkfartyg eller fartyg med växellåda.
Flatrack- eller öppna behållare:För rör som överstiger standardbehållarens dimensioner (längd >12 m eller diameter >2,3 m) kan flatrackbehållare eller öppna behållare användas.
Märkning och dokumentation:Varje bunt eller enskilt rör är tydligt märkt med viktig information inklusive materialkvalitet, standard, dimensioner, värmenummer, bunt-/rörnummer och hanteringsinstruktioner.
Tullefterlevnad:All nödvändig tulldokumentation – handelsfaktura, packsedel, konossement, ursprungsintyg, testintyg för kvarn – förbereds.
Säker fastsättning:Buntar och individuella rör fästs säkert med stålband (med hörnskydd), stuvpåsar, trästag eller kedjesurrning för att förhindra rörelse under transport.
Spårning och övervakning:Avancerade logistikspårningssystem ger platsuppdateringar i realtid.
Försäkring:Sjöfraktförsäkring (allrisk eller med genomsnittlig täckning) kan ordnas.
Sammanfattningsvis säkerställer Womic Steel att alla ASTM A572 GR.50 SSAW höghållfasta stålrör är förpackade med branschledande skyddsåtgärder och skickas med tillförlitliga transportmetoder.
10. Fördelar och vanliga frågor med Womic Steel - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
Varför samarbeta med Womic Steel för ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör?
Komplett utbud av storlekar:SSAW-processen täcker en ytterdiameter från 219 mm till 3 000 mm, väggtjocklek upp till 25,4 mm och längder upp till 60 m för bro- och strukturprojekt.
Högstyrkefokus:Specialiserad erfarenhet av höghållfasta låglegerade stålrör för broar, byggnader och tunga industrianläggningar.
HSLA-expertis:Djupgående förståelse för ASTM A572 GR.50 materialegenskaper, svetskrav och tillverkningsöverväganden för höghållfast stål.
Värdeskapande tjänster:Ändfasning, slät ändskärning, skyddande beläggning (primer, galvanisering, FBE, 3LPE) och rostskyddsinpackning.
Lång längdskapacitet:Upp till 60 m enkel längd för brobalkar och strukturella tillämpningar med långa spann, vilket minskar kraven på skarvning i fält.
Konkurrenskraftig logistik:Strategiskt partnerskap med globala speditörer och projektlastspecialister säkerställer optimerad lastning och kostnadseffektiv global frakt.
Omfattande dokumentation:Fullständiga provningscertifikat för kvarn (EN 10204 typ 2.2, 3.1 eller 3.2), oförstörande testrapporter, dimensionsrapporter och spårbarhetsdokumentation tillhandahålls för varje leverans.
Välj Womic Steel Group som din pålitliga partner för högkvalitativa ASTM A572 GR.50 SSAW höghållfasta stålrör för broar, byggnader och tunga industriprojekt över hela världen. Välkommen att kontakta oss!
Webbplats: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Vanliga frågor (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör
F: Vad är skillnaden mellan ASTM A572 GR.50 och A36 stål?
A: ASTM A572 GR.50 har en minsta sträckgräns på 345 MPa (50 000 psi), medan A36 har 250 MPa (36 000 psi). GR.50 ger cirka 38 % högre sträckgräns, vilket möjliggör lättare strukturer och minskade sektionsstorlekar. GR.50 har också förbättrad motståndskraft mot atmosfärisk korrosion tack vare sin HSLA-sammansättning.
F: Kan ASTM A572 GR.50 svetsas med standardprocedurer?
A: Ja, ASTM A572 GR.50 har utmärkt svetsbarhet. På grund av dess högre hållfasthet och legeringsinnehåll (columbium och vanadin) rekommenderas dock svetsprocedurer med låg vätehalt. Förvärmning kan krävas för tjockare sektioner. Womic Steel kan ge rekommendationer för svetsprocedurer på begäran.
F: Vad är skillnaden mellan ASTM A572 GR.50 och ASTM A992?
A: ASTM A572 GR.50 är en generell specifikation för HSLA-stålplåtar, -former och -stänger. ASTM A992 är specifikt för bredflänsbalkar och konstruktionsformer för byggnadsstomme. Båda har liknande sträckgräns (345–450 MPa), men A992 har strängare kontroller av materialegenskaper för seismiska tillämpningar.
F: Vilken är den maximala enskilda längden för ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör?
A: Standardlängderna är 6 m, 12 m och 18 m. Anpassade längder upp till 60 m finns tillgängliga beroende på diameter och väggtjocklek. Extra långa längder är idealiska för brobalkar och strukturella tillämpningar med långa spann.
F: Vilka ytbehandlingsalternativ finns tillgängliga för broapplikationer?
A: För broapplikationer erbjuder vi grundbeläggning, varmförzinkning eller specialiserade korrosionsskyddssystem (FBE, 3LPE eller epoxibeläggningar). Väderbeständigt stål (ASTM A588) finns också tillgängligt för broapplikationer som kräver atmosfärisk korrosionsbeständighet utan målning.
F: Kan ni leverera ASTM A572 GR.50-rör med tredjepartsinspektion?
A: Ja. Vi utför inspektioner av SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR eller någon annan kundutsedd representant under produktion och före leverans. 3.2 inspektionsintyg tillhandahålls rutinmässigt på begäran.
F: Vilken dokumentation medföljer varje leverans?
A: Provningscertifikat för kvarn (EN 10204 typ 3.1), dimensionsinspektionsrapport, UT-rapporter, RT-rapporter (om specificerat), spårbarhetsdokumentation, packlista, kommersiell faktura och ursprungsintyg.
Relaterade produkter
-
JIS A5525 SKK490 SSAW-rörhög: Tillverkning ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stålpålningsrör: Tillverkare...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Hålprofil: Tillverkad...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Konstruktionsrör: Tillverkningskapacitet och produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Konstruktionsrör: Tillverkning...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stålrör: Tillverkning ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstruktionsrör: Tillverkningskapacitet och produktspecifikationer]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturrör: Tillverkning...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stålrörspåle: Tillverkare...
-
API 5L X65 SSAW stålrör: Tillverkningskapacitet...
-
API 5L X52 SSAW stålrör: Tillverkningskapacitet...