1. Tillverkare av slaggskyfflar: Närvaro och kapacitet hos womiskt stål
Womic Steel är en professionell tillverkare och exportör avslaggskyfflar(även kända som muddringsskopor, slagghinkar eller gjuteriskopor) baserat i Kina. Med över 20 års erfarenhet av att producera rörformiga produkter i kolstål och legerat stål, använder vår gjuterianläggning högprecisionsmodulära komponenter och datorstödd simuleringsteknik (CAE) för att säkerställa den strukturella integriteten hos varje gjuten produkt i ett enda stycke.
Månadsproduktion:Över 2 000 ton stålgjutgods, inklusive slaggskänkar med enskilda enheter som väger upp till 100 ton.
Extrem anpassning:Vi konstruerar och tillverkar alla typer av kapacitet (5–100 ton), tjocklekar, material och ytbehandlingar baserat på kundens ritningar och driftsförhållandena för deras ugn.
2. Materialsammansättning och slamskedens prestanda
2.1 Material Stålsort (ZG)
Enligt internationella standarder som används inom stålindustrin (ASTM, DIN, ISO, JIS) gjuts Womic Steel-slaggskedar vanligtvis med redan etablerade kvaliteter, såsom följande, var och en med ett specifikt strukturellt beteende för att motstå höga temperaturer (+1 600 °C):
| Kvalitet | Sträckgräns (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) | Rekommenderad tillämpning |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Universalskopa (kostnadseffektiv) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Intensiva arbetscykler |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Optimala prestandakrav, kalla klimat |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Amerikansk certifiering, projekt |
2.2 Kemiska egenskaper (analys, massprocentvärden, %)
| Element | ZG270-500 (Standard) | GS-20Mn5 (Standard) | ASTM A27 60-30 |
| Kol (C) | 0,30–0,37 % | 0,18–0,23 % | 0,28–0,32 % |
| Kisel (Si) | 0,30–0,50 % | 0,30–0,50 % | 0,30–0,60 % |
| Mangan (Mn) | 1,10–1,40 % | 1,00–1,50 % | 0,90–1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Svavel (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Krom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nickel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molybden (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Skifferskedar för elektriska ugnar (EAF) klarar i genomsnitt 15–20 cykler per dag. Lågkollegeringen (<0,23 %) och tillsatsen av molybden och nickel förbättrar dess seghet och motståndskraft mot termisk utmattning.
2.3 Mekaniska egenskaper
Elastisk gräns:270–310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Den högre elasticitetsgränsen (GS 20Mn5) fördröjer plastiska deformationer under överbelastningsförhållanden.
Draghållfasthet:ZG270 500 slaggsked har en töjning på 18 %, medan ASTM A27 och GS 20Mn5 når en töjning på 22–24 %; detta indikerar en högre energiabsorptionskapacitet före brott.
Termisk utmattningsbeständighet (CAE-simulering):GS 20Mn5-material, värmebehandlat med kontrollerad luftanlöpning, tål ~3 200 cykler (ΔT 1 300 °C) innan sprickbildning, 115 % mer än standardkolstål.
2.4 Maximal driftstemperatur och termisk chockbeständighet
Kontinuerlig maximal temperatur:~600 °C för ZG270 500 och ASTM A27; ~650 °C för GS 20Mn5.
Termisk chockbeständighet:Finkornigt stål (GS 20Mn5) klarar mer än 3 000 kompletta cykler (uppvärmning från 300 °C till 1 600 °C och plötslig luftkylning), vilket fördubblar livslängden för standardkvaliteter.
3. Storleksguide: Kapacitet, vikt och mått (exempel för 30 tons slaggskopa)
| Kapacitet (t) | Ungefärlig vikt (t) | Genomsnittlig volym (m³) | Munningsdiameter (mm) | Totalhöjd (mm) |
| 20 ton (Standard) | 25–30 ton | 12–16 m³ | 1 800 | 1 500 |
| 30 ton | 33–40 ton | 18–22 m³ | 2 200 | 1 800 |
| 40 ton | 42–52 ton | 24–28 m³ | 2 500 | 2 100 |
| 50 ton | 52–62 ton | 29–35 m³ | 2 800 | 2 400 |
| 70 ton | 60–72 ton | 40–50 m³ | 3 200 | 2 700 |
| 85–100 ton | 75–105 ton | 45–65 m³ | 3 600 | 3 000 |
De slutliga ritningarna och måtten görs enligt de mått och behov som anges i kundens plan (höjdvy, maximal kranbredd, höjd under gjutröret etc.).
4. Tillverkningsprocess: Gjutning i ett stycke
Tillverkningsprocessen förslaggskänkär följande:
Datorstödd teknik (CAE) med Huazhu® solidifieringssimuleringsprogramvaraVåra tekniker definierar 3D-modellen och simulerar stelningen av smält metall. Målet är att upptäcka eventuella gjutningsdefekter (krymphåligheter, porositet, inneslutningar) innan tillverkning av trämönster eller 3D-utskrift av formar.
Mönsterproduktion och 3D-printade sandformar (Resin Fusion)Trä- eller metallmönster tillverkas enligt kundens design. För högprecisionsdelar kan vi använda 3D-printade sandformar.
Smältning och raffineringUtvalt stålskrot laddas. Ljusbågsugnen (EAF) smälter laddningen; den smälta metallen passerar sedan till skänkugnsstationen (LF) för raffinering – reduktion av S, P, O₂, H₂ – och justering av sammansättningen. Efter raffinering utförs vakuumavgasning (VD) för att avlägsna upplösta gaser (H₂ < 2 ppm).
EnkelgjutningHela kroppen, tillsammans med de två integrerade tapparna, gjuts i en enda kontinuerlig gjutningsoperation. Ingen svetsning av något slag används.
VärmebehandlingNormalisering och/eller kylning i en klockugn, med kontinuerlig temperaturregistrering (tid-temperaturkurva) som ger fullständig spårbarhet.
Sandblästring, rengöring, ytbehandling och maskinbearbetning (vid behov)Grader från matningssystemet avlägsnas och ytorna slipas för att uppnå en högkvalitativ ytfinish.
100 % icke-förstörande provning (NDT)Visuell inspektion, fullvolyms ultraljudsprovning (UT) av stålet utförs, och magnetisk partikelprovning (MT) och flytande penetrantprovning (PT) tillämpas på kritiska områden (tappar, övergångsradier).
Märkning och förpackningGravyr av gjutnummer, kapacitet, vikt, produktionsdatum. Den yttre färgen (silvergrå) ger skydd under sjötransport.
5. Kvalitetskontroll och certifieringar
5.1 Kvalitetskontroll och testning
| Etapp | Inspektionstyp | Standard / Metod | Acceptanskriterier |
| Skrotkvitto | Kemisk sammansättning | OBLF GS‑1000 Spektrometer | Verifiering av stålsort (ZG / ASTM / DIN) |
| Smältprocessen | Slevprover | Spektrometer + Termoelement | Överensstämmelse med fullständiga kundspecifikationer |
| Modelleringssimulering | Dimensionsinspektion | CMM-utrustning / Lasertracker | ±5 mm (för axeltappar) / ±10 mm (geometriska mått) |
| Värmebehandling av gjutstål | Temperaturregistrering | Kontinuerlig tid-temperaturregistrering | Spårbar och certifierad kurva |
| NDT-ultraljudsprovning (UT) | JB/T5000.14 Standard Nivå 1 och Nivå 2 (2:a upplagan) | Automatiserad ultraljudstestutrustning | Nivå 1 för axeltappar (500 mm djup). Nivå 3 för allmänt karosseri |
| Magnetisk partikeltestning (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444-standard | Magnetisk okutrustning | Linjära indikationer > 2 mm är inte tillåtna |
| Penetrerande vätsketestning (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443-standard | Besprutning | Inga tecken på sprickbildning |
| Dimensionsinspektion | Med laserspårare | Bärbar mätutrustning | ±10 mm på yttermått |
| Hårdhet | Leeb-hårdhetstest | 20 punkter – 150 mätningar | Likformighet ±10 HB |
Slutintyg: EN 10204 Typ 3.1(standard),EN 10204 Typ 3.2(på begäran, med närvaro av inspektionsorgan).
5.2 Womic Steel-certifieringar
ISO 9001:2015– Godkänt kvalitetsledningssystem.
PED 2014/68/EU (CE-märkning)– Uppfyller kraven i det europeiska direktivet om tryckbärande anordningar.
ISO 14001:2015– Engagemang för miljöledning (vi vill skydda miljön).
ISO 45001:2018– Särskild uppmärksamhet på arbetsmiljö och säkerhet.
Intyg från tredje part (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) på begäran.
6. Slamskedapplikationer
Tack vare sin robusta struktur och höga anpassningsflexibilitet används Womic stålslaggskänkar i stor utsträckning inom olika industriområden. De huvudsakliga användningsområdena är följande:
Integrerade järn- och stålverk:Tillämplig för masugns- och BOF/LD-ståltillverkningsprocesser. Skänkarna används för att överföra slagg från konverterare till slagggårdar och slaggavlägsningsstationer.
Ståltillverkningsanläggningar för elektriska ljusbågsugnar (EAF):Speciella EAF-slaggskänkar anpassar sig till snabba påfyllnings- och tömningscykler, lämpliga för produktionsmiljöer med arbetstemperaturer över 1600°C.
Järn- och stålgjuterier:Används för uppsamling och borttagning av slagg från kupolugnar, medelfrekventa induktionsugnar och masugnar.
Anläggningar för bearbetning av icke-järnmetaller (koppar, zink, bly):Slaggskänkar avsedda för icke-järnindustrin är utrustade med anti-stick-beläggningar för att förhindra kemisk vidhäftning av material.
Kemiska anläggningar och slaggåtervinningsanläggningar.
7. Fördelar med Womic Steel jämfört med andra tillverkare
Över 20 år av tillverkning av stålgjuterikomponenterför stål- och gruvindustrin.
Avancerad CAE-gjutsimuleringsteknik:Vi garanterar kvalitet före formtillverkning.
Garanterad stålkvalitet:Genom smältprocesserna EAF + Ladle Furnace (LF) + Vakuumavgasning (VD). Utgångspunkten är utvalt högkvalitativt stålskrot.
Fullständig oförstörande provning (NDT):UT (100 %), MT (magnetisk partikelinspektion), PT (färgpenetreringsinspektion) med fotografiska rapporter.
Extrem anpassningsbarhet och snabba leveranstider:35–50 dagar från godkännande av teknisk ritning.
Tillverkningskapacitet för stora dimensioner:Enstaka stycke upp till 300 ton.
Stora exportvolymer:Frakt till destinationshamnar via olika transportsätt (container, flat rack, projektlast) under CIF, FOB, etc.
Fullständig dokumentation:Vi tillhandahåller underhållsmanualer, ritningar för befintligt bruk och en digital kopia (certifikat enligt EN 10204 3.1/3.2).
8. Förpackning och logistik inom internationell transport
8.1 Slamskedpackning
Ytskydd:Rostskyddsolja appliceras på bearbetade ytor (inre delar, axeltappar); små delar inlindade i individuella plastfilmer.
Metallflänsar och vinkelfästen:Skydda kanter och tappfästen mot stötskador.
Stålstöd / Träblock:Sleven är placerad på stålramar fästa på träbaser för att förhindra förskjutning under lastning och transport.
Yttre beläggning:Hela produkten är helt täckt med vattentät plastpresenning, tillsammans med torkmedelspåsar av kiselgel inuti.
Märkning:Tydliga och permanenta markeringar inklusive kapacitet, bruttovikt, tyngdpunkt, lyftpunkter och kundordernummer.
8.2 Leveransalternativ
20GP / 40GP / 40HQ Oceancontainrar:Lämplig för enskilda artiklar upp till 25–28 ton. Produkter under 30 ton (modeller upp till 35 ton) packas i trälådor och skickas via vanliga fulla containrar.
Flatrack- och öppna behållare:Idealisk för last upp till 45 ton (30-50 tons skopor), stadigt fixerad med fästkedjor och låssystem.
Bulk- och RORO-frakt:Används för last över 20 ton. Tungt, överdimensionerat gods levereras med styckegodsfartyg och säkras med lyftbalkar.
8.3 Leveransdokumentation ingår
Kommersiell faktura
Packlista
Ursprungsintyg (blankett E eller CO, beroende på destinationsland)
Kunskap om sjöfart
Testcertifikat (EN 10204 3.1 / 3.2)
SLUT-rapport (UT, MT, PT)
Bilder på märkning, mått och slutförpackning
Sjöfraktförsäkringsintyg (på begäran)
9. Vanliga frågor (FAQ)
F1: Vad är skillnaden mellan en slaggskänk och en hällskänk?
A: Slaggskänken är konstruerad för att transportera och hälla smält slagg (silikat, kalk, MgO, etc.). Hällskänken används för att transportera flytande stål direkt och är vanligtvis fodrad med eldfast material. Vi specialiserar oss uteslutande på slagggänkar och slaggdeglar.
F2: Hur många servicecykler kan Womic Steel-slaggskänkar uppnå?
A: Standardslaggskänkar av kolstål når minst 5 000 cykler. Skänkar tillverkade av GS-20Mn5-material med kylnings- och anlöpningsvärmebehandling kan överstiga 8 000 cykler när de används i fabriker med strikta dagliga underhållsscheman.
F3: Vad är standardleveranstiden för kraftiga slaggskänkar?
A: 35–45 dagar efter slutgiltig bekräftelse av kundens ritningar. Ytterligare 10–15 dagar behövs för speciella materialkvaliteter eller certifieringar. Brådskande beställningar accepteras på begäran.
F4: Kan vi utföra inspektion på plats under produktionen?
A: Ja, vi välkomnar inspektioner på plats av internationella tredjepartsinstitutioner inklusive SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV etc. i mån av tillgång till ett tidigare avtal.
F5: Ger ni garanti för svetsfri struktur?
A: Ja. Alla våra slaggskänkar produceras viaett stycke integrerat gjutgodsutan svetsfogar. Den undviker sprickbildningspunkter, vilka står för 70 % av förtida haverier hos konventionellt svetsade skänkar.
F6: Vilka betalningsvillkor accepterar ni?
A: Vi accepterar T/T-banköverföring och sikt-/användningskort. Flexibla villkor och depositionsplaner är tillgängliga för upprepade bulkbeställningar.
F7: Vilka dokument kommer att tillhandahållas tillsammans med leveransen?
A: Du kommer att få ett materialtestcertifikat (MTC) som uppfyllerEN 10204 3.1och3.2finns tillgänglig mot en extra kostnad i förväg.
Fullständiga dokument inkluderar rapport om kemisk sammansättning, rapport om mekaniska egenskaper, rapport om värmebehandling, ritningar för färdigbyggt utförande, fullständiga NDT-rapporter inklusive ultraljudsdata för tjockleksmätning, samt fullständiga riktlinjer för säker drift och underhåll.
10. Exporthistorik och fallstudier
Womic Steel har levererat över 500 uppsättningar slaggskänkar till stålverk, gjuterier och metallurgiska anläggningar i mer än 23 länder. Nedan följer autentiska projektreferenser (kundkonfidentiell information har utelämnats):
Projekt 1 – Integrerat stålverk i Sydostasien (Indonesien):
Vi levererade helgjutna slaggskänkar i ett stycke med en kapacitet på 85 ton. De är konstruerade i full överensstämmelse med originalutrustningens parametrar för att ersätta traditionella svetsade skänkar. Efter 4 200 servicecykler har skänkarna varit i drift i över28 månadermed noll sprickor eller defekter.
Projekt 2 – Elstålverk på Balkanregionen (Östeuropa):
Kunden behövde slaggskänkar av krom-nickel-molybdenlegering lämpliga för drift vid extremt låga temperaturer på minus 35 °C. Vi använde GS-20Mn5-stål som helt uppfyller Charpy-slagteststandarderna, tillhandahöll EN 10204 3.2-certifiering och fullständiga NDT-inspektionsrapporter. Denna kund har hittills lagt tre upprepade bulkordrar.
Projekt 3 – Amerikanskt stålverk med begränsad kranlastkapacitet:
Kunden behövde lätta slaggskänkar för att matcha befintliga kranlastgränser på plats. Genom att tillämpa professionell CAE-gjutningssimuleringsteknik lyckades vi minska skänkens totala vikt med18 %, samtidigt som den strukturella säkerhetsprestanda bibehålls och ytterligare uppgraderas.
Kontakta tillverkaren
Om du behöver en budget utan förpliktelser eller vill ha teknisk rådgivning för ditt nya projekt, tveka inte att kontakta oss.
Womic Steel – Din pålitliga leverantör av slamskedar i Kina
Webbplats: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel designar och tillverkar kundanpassade slaggskänkar skräddarsydda efter kundernas krav. Våra teknik- och säljteam erbjuder hela tiden professionell rådgivning.
Relaterade produkter
-
Guide till val av material för slagggryta: ZG270-500, G...
-
Tillverkare av slagggrytor | Kraftigt gjutstål...
-
LF/VD Slagggryta | Slevugn Specialiserad Slagg...
-
Tillverkare av stor slagggryta | Kraftig 60-100...
-
Hur man förlänger livslängden för slaggdeg: Underhåll...
-
EAF-slagggryta | Specialiserad elektrisk ljusbågsugn...
-
Slaggslev | Tillverkare av stålslev – Wo...
-
20–50 ton slagggryta | Slaggslev med medelkapacitet...
-
EN 10219 S460MH ERW stålrör – maximal hållfasthet...