API 5L X42 LSAW stålrör: Tillverkningskapacitet och produktspecifikationer

Varför Womic stål för X42 LSAW?

●Tre kompletterande processer (JCOE, UOE, valsad plåt) som täcker ett brett dimensionsområde

●Tjockväggkapacitet upp till 60 mm (enkel söm) eller 80 mm (dubbel söm) för högtrycksvatteninjektion och grenrör

●PWHT-anläggning för spänningsavlastning av tjockväggiga och sura mediarör

●API 5L Monogram + CE + tredjepartsinspektion (SGS, BV, TÜV, DNV)

●Snabb leveranstid (typiskt 30–50 dagar)

●Lång längd upp till 24 m minskar svetsfogar i fält med 30–40 %

Vanliga frågor:

F: När ska jag välja UOE istället för JCOE för X42?
A: UOE erbjuder bättre rundhet (±0,2 % jämfört med ±0,5 % för JCOE) och lägre restspänning, vilket gör den att föredra för djuphavsledningar till havs (subsea) och survattenledningar där dimensionsstabilitet under yttre tryck är avgörande. JCOE är mer kostnadseffektivt för de flesta projekt på land.

F: Kan man tillverka X42-rör med tjock vägg, större än 50 mm?
A: Ja. För väggtjocklekar från 50 mm till 60 mm använder vi valsad plåt med enkel fals och PWHT. För 60–80 mm använder vi dubbel längsgående fals. Dessa används vanligtvis för vatteninjektionsledningar vid 20–30 MPa eller för vattenkraftverk.

F: Vad är skillnaden mellan PSL1 och PSL2 för X42?
A: PSL2 har strängare C-, P- och S-gränser, obligatorisk Charpy-slagseghet (27J vid 0°C), maximal hårdhet 90 HRB och kräver mer oförstörande tejpning (NDT). För gasinsamlingsledningar som kan uppleva låga omgivningstemperaturer eller H₂S-spår rekommenderas PSL2.

F: Erbjuder ni surhetstjänst X42?
A: Ja. Vi levererar X42 PSL2 med HIC-test (NACE TM0284) och SSC (NACE TM0177). Typiska acceptanskriterier: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Vi har levererat X42-service till projekt i Mellanöstern och Västafrika.

F: Hur säkerställer ni svetskvaliteten för tjockväggiga rör (40–60 mm)?
A: Vi använder flerpassagers SAW med exakt värmeinmatningskontroll, temperaturövervakning mellan strängarna och 100 % automatiserad UT med time-of-flight-diffraktion (TOFD) för volymetrisk undersökning. PWHT appliceras för att avlasta kvarvarande spänningar.

Projektreferens – Västafrikanskt nätverk för naturgasinsamling

Land:Nigeria (Nigerdeltat)
Standard och betyg:API 5L X42 PSL2 (sur drift, HIC-testad)
Mått och kvantitet:

Ytterdiameter 508 mm (20 tum) × vikt 11,9 mm – 12 000 meter (ca 1 800 ton) tillverkad med JCOE-processen

Ytterdiameter 762 mm (30 tum) × vikt 19,0 mm – 3 500 meter (ca 1 550 ton) tillverkad med valsad plåt med enkel söm och PWHT
Specifikationer:Utvändig 3LPE-beläggning (2,8 mm total tjocklek), avfasade ändar 30° / 1,6 mm rotyta, hydrotest vid 8,5 MPa (designtryck 6,4 MPa). Obligatorisk Charpy-slagseghet vid 0°C (min 27J, uppnådd 65–90J). HIC enligt NACE TM0284 lösning A, 96 timmar – acceptanskriterier: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %.
Ansökan:Naturgas samlas in från sex brunnar till en central bearbetningsanläggning i Nigerdeltats träskiga terräng. Det 30-tums tjocka röret användes för huvudgrenröret som korsade ett 1,2 km långt träskområde, medan 20-tums JCOE-rör fungerade som grenledningar.

Tekniska utmaningar och lösningar:

●Träskövergång med tungt väggrör– Rören på 30″ × 19,0 mm (ca 355 kg/m) var tvungna att installeras tvärs över ett träsk med mycket mjuk lera. Konventionella rörläggningsfartyg kunde inte komma åt platsen. Womic Steel levererade rör med extra långa enkelskarvar (18 m istället för standard 12 m) för att minska antalet svetsfogar i fält med 33 %, vilket minimerade svetsning på plats under svåra förhållanden. Vi tillhandahöll också detaljerade lyft- och hanteringsrekommendationer, inklusive avstånd mellan spridarbalkar.

●Överensstämmelse med sura tjänster (H₂S finns)– Den associerade gasen innehöll upp till 30 ppm H₂S. Womic utförde HIC-testning på både 20-tums JCOE- och 30-tums valsplåtsrör. Alla prover godkändes med CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. För 30-tumsröret (19 mm vikt) krävde kunden en hårdhet under 85 HRB (strängare än API 5L:s 90 HRB). Womic tillämpade lokal induktionsvärme på svetssömmen för att säkerställa jämn hårdhet. Resultat: basmetall 78–82 HRB, svets 80–85 HRB.

● 3LPE-beläggningens vidhäftning i hög luftfuktighet– Träskinstallation innebar att rören skulle vara nedsänkta i vatten i veckor innan återfyllning. Standard 3LPE kan uppleva katodisk sönderdelning om appliceringsfuktigheten inte kontrolleras. Womic applicerade beläggningen i en klimatkontrollerad verkstad (max 60 % RF) och utförde 100 % semesterdetektering vid 5 kV. Skalhållfastheten testad vid 25 °C gav > 200 N/cm, vilket är långt över ISO 21809-kravet på 100 N/cm.

●Logistik till fjärrplats– Rör skeppades från Shanghai till Tin Can Island Port i Lagos, och transporterades sedan 380 km med lastbil till anläggningen i Nigerdeltat. Vägförhållandena var dåliga med viktrestriktioner. Womic utformade en transportplan med 12 meter standardlängder för 20-tumsrör (buntade) och 18 meter enkelkopplingar för 30-tumsrör på flaksläp med eskortfordon. Inga skador på beläggningen eller böjningar uppstod under transporten.

● Resultat:Gasuppsamlingsnätet togs i drift under första kvartalet 2024. Alla 1 550 ton 30-tumsrör och 1 800 ton 20-tumsrör klarade tredjepartsinspektion av SGS Nigeria. Kunden rapporterade noll svetsfel under svetsningen i fält, vilket kan tillskrivas den konsekventa avfasningsgeometrin och ovalitetskontrollen (≤ 0,3 % för JCOE-rör, ≤ 0,5 % för valsade plåtrör). Womic Steel är nu listat som en godkänd leverantör för kundens framtida rörledningsutbyggnader.

Kontakta:
Webbplats: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålitliga partner för API 5L X42 LSAW-rör för gasinsamling med medelhögt tryck, vatteninjektion och surhetsreglerande applikationer.