API 5L X52 LSAW stålrör: Tillverkningskapacitet och produktspecifikationer

Varför Womic stål för X52 LSAW?

● Tre kompletterande processer (JCOE, UOE, valsad plåt) med diametrar från 219–1 600 mm

● Tjockväggkapacitet upp till 70 mm (enkel söm) eller 80 mm (dubbel söm) för högtrycksinjektion och arktiska applikationer

● PWHT-ugnskapacitet: 12 m längd × 3 m diameter, plus induktionsvärme för längre rör

● Slagtestning vid låg temperatur ner till -60 °C (arktisk kvalitet X52)

● Surhetscertifierad med HIC/SSC-testning (NACE TM0284, TM0177)

● API 5L Monogram + CE + tredjepartsinspektion (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Snabb leveranstid: 30–45 dagar för standard X52 PSL1, 45–60 dagar för PSL2-service

● Lång längd upp till 24 m minskar svetsfogar i fält med 30–40 % (typiskt 12 m vs 18 m vs 24 m)

● Full spårbarhet från plattvärmenummer till färdigt rör (värmenummer stämplat på varje rör)

● Över 3 000 km X52-rörledningar levereras globalt utan några driftstörningar

Vanliga frågor:

F: Vad är den största skillnaden mellan X52 PSL1 och PSL2 för LSAW-rör?
A: PSL2 har strängare gränsvärden för kemisk sammansättning (lägre C, P, S), obligatorisk Charpy-slagseghet (minst 27J vid 0°C eller lägre), maximala hårdhetsgränser (90 HRB) och kräver mer rigorös oförstörande testning (100 % UT kontra punktut för PSL1). För högtrycksgasledningar, offshore eller survattenledningar är PSL2 obligatorisk. För vattenledningar eller lågtrycksolja är PSL1 acceptabelt och mer ekonomiskt.

F: Kan ni leverera lågtemperaturtestning av slagtålighet till X52 för arktiska projekt?
A: Ja. Vi levererar X52 PSL2 med Charpy-slagprovning vid -46°C (min 27J) och DWTT vid -20°C (min 85 % av skjuvningsområdet). Vi har levererat arktisk kvalitet X52 till kanadensiska och ryska projekt. Vänligen ange önskad testtemperatur och energi vid förfrågan.

F: Vilken är den maximala väggtjockleken ni kan producera för X52 LSAW?
A: JCOE-process max 50,8 mm, UOE-process max 40 mm, valsad plåt enkelfalsad upp till 70 mm, valsad plåt dubbelfalsad upp till 80 mm. För väggtjocklekar över 50,8 mm är PWHT obligatorisk. Vi levererade nyligen X52 1 600 mm ytterdiameter × 70 mm vikt till ett högtrycksvatteninjektionsprojekt i Oman.

F: Hur kontrollerar man hårdheten för X52 surhetsreglering?
A: Vi kontrollerar den kemiska sammansättningen (CEV ≤ 0,40 % för sura tillämpningar, lägre än standard 0,43 %), kontrollerar värmetillförseln under SAW-svetsning (≤ 3,0 kJ/mm) och tillämpar PWHT för väggtjocklekar ≥ 20 mm. Hårdheten efter PWHT är vanligtvis 78–85 HRB för basmetall och 82–88 HRB för svetsning. Vi tillhandahåller fullständig dokumentation av hårdhetskurvorna.

F: Erbjuder ni tredjepartsinspektion för X52 LSAW-rör?
A: Ja. Vi samarbetar med SGS, BV, TÜV, DNV, ABS och LR. Inspektionen kan utföras i vår fabrik under produktionen, bevittnad av kundens representant eller tredjepartsbyrå. Vi utfärdar EN 10204 Typ 3.2-certifikat på begäran.

F: Vad är den typiska ledtiden för X52 LSAW-rör?
A: Standardledtid: 30–45 dagar för PSL1, 45–60 dagar för PSL2 med surdegstestning. Expressbeställningar (20–30 dagar) är möjliga för små kvantiteter (<500 ton). För mycket stora beställningar (>10 000 ton) kan ledtiden förlängas till 75 dagar beroende på plåttillgänglighet.

F: Kan ni leverera X52 med 3LPE-beläggning och betongviktsbeläggning för offshore-rörledningar?
A: Ja. Vi levererar 3LPE-beläggning enligt ISO 21809 (2,5–3,5 mm total tjocklek) och kan koordinera betongviktsbeläggning (40–120 mm tjocklek, densitet 2 400–3 050 kg/m³) på vår partnerbeläggningsyta i Tianjin. Vi har levererat offshore-belagd X52 till projekt i Vietnam, Indonesien och Mellanöstern.

Projektreferens – Exportledning för råolja i Östafrika

Land:Uganda / Tanzania (Östafrikansk råoljeledning – EACOP)
Standard och betyg:API 5L X52 PSL2 (sur service, med HIC- och SSC-testning)
Mått och kvantitet:

● Ytterdiameter 610 mm (24 tum) × vikt 12,7 mm – 48 000 meter (ca 7 200 ton) tillverkad med UOE-processen

● Ytterdiameter 610 mm (24 tum) × vikt 15,9 mm – 12 000 meter (ca 2 400 ton) tillverkad med UOE-processen (tjockare vägg för flodövergångar)

● Ytterdiameter 914 mm (36 tum) × vikt 19,0 mm – 8 500 meter (ca 3 400 ton) tillverkad med JCOE-processen för pumpstationers bypassledningar
Total:68 500 meter (68,5 km), cirka 13 000 ton

Specifikationer:Utvändig 3LPE-beläggning (3,0 mm total tjocklek) enligt ISO 21809, avfasade ändar 30° / 1,6 mm rotyta, hydrotest vid 11,5 MPa (designtryck 8,5 MPa). Obligatorisk Charpy-slagtäthet vid 0°C (min 27J, uppnådd 85–120J). HIC enligt NACE TM0284 lösning A, 96 timmar – acceptans: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. SSC enligt NACE TM0177 metod A, 720 timmar – ingen sprickbildning tillåten. PWHT appliceras på alla rör med vikt ≥ 15,9 mm.

Ansökan:Exportledning för råolja från inlandsstaten Uganda (Hoima-regionen) till Tanzanias hamn Tanga vid Indiska oceanen. Total rörledningslängd 1 443 km. Womic Steel levererade 68,5 km av den totala längden, inklusive sträckor genom känsliga djurlivsområden och större flodövergångar.

Tekniska utmaningar och lösningar:

● Överensstämmelse med surhetsregler för råolja med H₂S– Den ugandiska råoljan innehåller löst H₂S upp till 15 ppm med vattenhalt. Strikta HIC- och SSC-tester krävdes. Womic utförde kvalificeringstester på 15 produktionspartier. Alla godkändes med CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 % för HIC. SSC-tester (NACE TM0177, 720h) visade inga ytsprickbildningar. Vi uppnådde detta genom att hålla CEV ≤ 0,38 % (långt under PSL2-gränsen på 0,43 %) och tillämpa PWHT för alla rör över 12,7 mm WT, även om API 5L inte kräver PWHT under 25,4 mm. Kundens inspektör (SGS) bevittnade alla tester.

● Miljöbegränsningar för vilda djur i området– Rörledningen passerar genom två nationella viltreservat. Skador på beläggningen under installationen skulle vara svåra att reparera på grund av begränsad åtkomst. Womic applicerade ett offerlager av polyeten (extra 0,5 mm ovanpå standard 3LPE) som ett nötningsbeständigt överskikt. Vi utförde också 100 % semesterdetektering vid 7 kV (standard är 5 kV) för att säkerställa noll beläggningssemestrar. Skalhållfastheten testad vid 250 N/cm vid 25 °C, 150 N/cm vid 70 °C.

● Flodövergångar som kräver tjockare vägg– Fem större flodövergångar (Nilens bifloder) krävde en tjocklek på 15,9 mm istället för 12,7 mm för ytterligare kollapsmotstånd och böjningsmån vid installation av nedhängda rör. För dessa tjockare väggiga rör använde vi UOE-processen för bättre rundhet (±0,2 % ytterdiameter) för att säkerställa tillförlitlig svetsning i fältomkretsen i tvärsektionerna. Ovaliteten mättes till 0,15–0,18 %, långt under gränsen på 0,5 %.

● Långdistanslogistik över land– Rör skeppades från Shanghai till hamnen i Dar es Salaam (Tanzania) och transporterades sedan 1 200 km med lastbil till rörledningens utbredning i Uganda. Vägförhållandena i västra Tanzania inkluderar oasfalterade sektioner. Womic utformade en speciell transportplan: endast 12 meter långa längder (inga 18 meter långa skarvar för Uganda-sektionen) för att passa vanliga lastbilar med plattbädd. Varje rör spändes individuellt med vadderade selar. Vi tillhandahöll lastdiagram och utbildning till det lokala åkeriet. Inga rör skadades under den 1 200 km långa transporten landvägen.

● Strikt dokumentation och spårbarhet– Projektet krävde EN 10204 Typ 3.2-certifikat för varje värmenummer, med fullständig spårbarhet från platta till färdigt rör. Womic tilldelade en dedikerad dokumentkontrollant som spårade alla 68,5 km rör. Varje rör stämplades med värmenummer, rörnummer och GPS-koordinater för produktionen. Kundens kvalitetssäkringsteam granskade vår anläggning två gånger under produktionen; båda granskningarna klarades utan avvikelser.

Resultat:Den östafrikanska råoljepipelinen (EACOP) är planerad att vara mekaniskt färdigställd under andra kvartalet 2025. Womic Steels 13 000 ton X52 PSL2-rör levererades under 8 månader (första leverans oktober 2023, sista leverans maj 2024). Alla rör godkändes av tredjepartsinspektion av SGS Tanzania. Kunden (ett konsortium av internationella oljebolag) utfärdade ett berömsbrev för Womics kvalitetskontroll och punktliga leveranser. Womic är nu en förkvalificerad leverantör för framtida pipeline-utbyggnader i regionen.

Kontakta:
Webbplats: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Din pålitliga partner för API 5L X52 LSAW-rör för högtrycksledningar för olja och gas, survattenledningar, arktiska rörledningar och offshore-applikationer över hela världen.